FHasznált szilícium -dioxid tégla egy magas - teljesítményű tűzálló anyag, amely elsősorban magas - tisztaságú szilícium -dioxidból (SIO₂) áll, egy elektromos ív -kemence olvadási folyamatán keresztül gyártva. Ez az alumínium -oxid szilikátos téglafázisú. Az elektromos fúziós folyamat teljesebb kristályszerkezetet hoz létre nagy, egységes szemcsékkel, csökkentve a szemcsék határhiányát és javítva az általános teljesítményt. Ezeket savas tűzálló anyagokként osztályozzák. Az olvadási folyamatukhoz sűrűbb szerkezetük, magasabb mechanikai szilárdságuk és kiváló korrózióállóságuk van.
Gyártási folyamat
Az olvasztott szilícium -dioxid -tűzálló téglák gyártási folyamata a következő lépéseket tartalmazza:
Nyersanyag -előkészítés
A fő nyersanyag magas - tisztaságú kvarc homok, kis mennyiségű ásványosító adódik a tridimit és a cristobalit képződésének elősegítéséhez, javítva a magas- hőmérsékleti teljesítményt.
01
Electro - fúzió
A magas - tisztasági kvarc homokot magas hőmérsékleten olvadják el egy elektromos ívkemencében, amorf olvasztott szilícium -dioxidvá alakítva. Ez a folyamat biztosítja az anyag magas tisztaságát és egységességét.
02
Öntvény
Az olvadt szilícium -dioxid folyadékot a Pre - előkészített formákba öntik, hogy meghatározott formájú téglákat képezzenek.
03
Hűtés és megszilárdulás
A feszültségkoncentráció elkerülése érdekében ellenőrzött hűtést alkalmaznak, amelyet általában egy lágyítási eljárás követ a szerkezeti stabilitás biztosítása érdekében.
04
Feldolgozás és ellenőrzés
A téglákat vágják és polírozzák a szabványos vagy testreszabott méretre. A fizikai és kémiai tulajdonságokat tesztelik a szabványok és követelmények betartásának biztosítása érdekében,
05
Az olvasztott szilícium -dioxid tégla műszaki adata
|
Tétel |
Standard olvasztott szilícium -dioxid tégla |
Sűrű típusú olvasztott szilícium -dioxid tégla |
Magas - tisztaságú megolvasztott szilícium -dioxid tégla |
|
Kémiai összetétel (%) |
|||
|
Sio₂ |
Nagyobb vagy egyenlő 98,5 -nél |
Nagyobb vagy egyenlő 99,0 |
Nagyobb vagy egyenlő 99,5 |
|
Al₂o₃ |
Kevesebb vagy egyenlő 0,5 |
Kevesebb vagy egyenlő 0,3 |
Kevesebb vagy egyenlő 0,1 |
|
Fe₂o₃ |
Kevesebb vagy egyenlő 0,3 |
Kevesebb vagy egyenlő 0,2 |
Kevesebb vagy egyenlő 0,05 |
|
Fizikai tulajdonságok |
|||
|
Ömlesztett sűrűség (g/cm³) |
A 2,15 -nél nagyobb vagy egyenlő |
A 2,32 -nél nagyobb vagy egyenlő |
A 2,2 -nél nagyobb vagy egyenlő |
|
Látszólagos porozitás (%) |
Kevesebb vagy egyenlő 20 -nál |
Kevesebb vagy egyenlő 10 -nél |
Kevesebb vagy egyenlő 15 -nél |
|
Hideg összetörési erő (MPA) |
A 30 -nál nagyobb vagy egyenlő |
Az 50 -nél nagyobb vagy egyenlő |
A 40 -nél nagyobb vagy egyenlő |
|
Refraktoritás (fok) |
1750 -nél nagyobb vagy egyenlő |
Az 1760 -nál nagyobb vagy egyenlő |
Az 1770 -nél nagyobb vagy egyenlő |
|
Refraktoritás terhelés alatt (0,2mPa), (fok) |
1650 -nél nagyobb vagy egyenlő |
1670 -nél nagyobb vagy egyenlő |
1680 -nál nagyobb vagy egyenlő |
|
A lineáris változás melegítése (1500 fok, 2h) (%) |
±0.3 |
±0.2 |
±0.2 |
|
Hőtágulási együttható (1000 fok), (× 10⁻⁶/ fok) |
0.5-0.6 |
0.4-0.5 |
0.3-0.5 |
|
Hővezető képesség (1000 fok, (m · k)) |
1.2-1.5 |
1.3-1.6 |
1.1-1.4 |
|
Maximális szervizhőmérséklet (fok) |
Kevesebb vagy egyenlő, mint 1600 |
Kevesebb vagy egyenlő 1650 |
Kevesebb vagy egyenlő 1650 |


Méret: 230x114x65 mm, 300x300x150 mm, 400x400x200 mm.
Az ügyfelek követelményei szerint.
Teljesítményjellemzők
Az elektrofúziós szilícium -dioxid téglák a következő kulcsfontosságú teljesítményjellemzőket mutatják:
Magas fényesség:A refraktoritás közel áll a tridimit (1670 fok) és a cristobalit (1713 fokos) olvadási pontjaihoz, általában 1640 fok és 1680 fok között, magas - hőmérsékleti környezethez.
Magas - hőmérsékleti ellenállás:A terhelés lágyulási hőmérséklete 1650 - 1680 fokos, hosszú távú szolgáltatási hőmérséklet 1650 fokig.
Kiváló savas korrózióállóság:Nagyon ellenálló a savas salakokkal szemben, így ideálisak savas környezethez.
Alacsony porozitás és nagy sűrűség:A fúziós folyamat sűrű szerkezetet eredményez, alacsony porozitással és nagy ömlesztett sűrűséggel, kiváló kopási ellenállást és korrózióállóságot biztosítva.
Rendkívül alacsony hőtágulási együttható:Ez az olvasztott szilícium -dioxid tégla egyik legfontosabb jellemzője. Magas hőmérsékleten a térfogatváltozása minimális, szinte elhanyagolható, ennélfogva "nulla - tágulási szilícium -dioxid tégla. Ez kiváló hőhatás -stabilitást biztosít a drasztikus hőmérsékleti ingadozásokkal rendelkező környezetekben, ezáltal ellenállni a repedésnek vagy a deformációnak.
Kiváló termikus sokk ellenállás:Rendkívül alacsony hőtágulási együtthatója miatt az olvasztott szilícium -dioxid -tégla képes ellenállni a gyors fűtési és hűtési ciklusoknak a termikus feszültség -repedés nélkül, ami döntő jelentőségű a kemencek alkatrészei számára, amelyek gyakori hőmérsékleti változást igényelnek.
Magas tisztaság:Általában több mint 98% SIO₂ -t tartalmaz, nagyon alacsony szennyezősági tartalommal. Ez jó korrózióállóságot biztosít, különösen erős ellenállást a savas salakkal és az olvadt fém erózióval szemben.
Magas hőmérsékleti szilárdság és kúszó ellenállás:Magas hőmérsékleten fenntartja a magas mechanikai szilárdságot és a méret stabilitását, kiváló kúszó ellenállással, ami valószínűtlen, hogy lágyuljon vagy deformáljon. A terhelés alatt álló refraktív képessége általában 1650 fok felett kezdődik.
Alacsony hővezető képesség:Ez elősegíti a szigetelést, csökkenti a hőveszteséget és javítja az energiahatékonyságot.
Nem - szennyeződés:Magas tisztaságának köszönhetően minimálisan szennyezi az olvadt anyagokat (például olvadt üveg vagy alumínium), és a használat során érintkezésbe kerül. Ez nagyon fontos az iparágak számára, amelyek magas - minőségi termékeket termelnek.
Erős formázhatóság:Lehet, hogy precíziós leadású vagy különféle komplex formájú és méretű téglákká alakulhat, hogy megfeleljen a különféle kemencefajtások konkrét követelményeinek.
Fő alkalmazások
Kiváló, magas - hőmérsékleti teljesítményük és korrózióállóságuk miatt az olvasztott szilícium -téglákat a következő ipari alkalmazásokban széles körben használják:
1.Kákos sütők: Olyan kritikus területeken használják, mint például a regenerátor falának, ferde füstölgő, égési kamra, karbonizációs kamra, sütő teteje, állványcső és a kokszkemencék forró javításának, amely a kokszkemencében lévő teljes tűzálló anyagok 60–70% -át teszi ki. Kiváló minősége közvetlenül befolyásolja a kokszkemencének élettartamát (általában 20-45 év).
2.Glass Ipar: Ez egy kritikus tűzálló anyag az üveg olvadó kemencékhez, különös tekintettel a kulcsfontosságú részekre, például a tartályfalakra, a torokra, az előhámra, a koronára, az ívre és az emlőfalakra. Kiváló ellenállása az olvadt üveg erózióval és a termikus sokk stabilitásával jelentősen meghosszabbítja az üvegkemencék élettartamát.
3.Non - Vasfém -olvasztás: Különösen az alumínium olvasztási iparban használják az olvadt alumíniummal, például alumínium vályúkkal és olvadt alumínium kapukkal való érintkezésbe kerülő területeken. Magas tisztaságának és korrózióállósága hatékonyan megakadályozza az alumínium szennyeződését.
(
5.Hot CLORM kemencék és áztató kemencék: Magas - hőmérsékleti zónákban a forró kemencék hőmérsékleti zónái és az áztatási kemencékben történő felhasználás, a nagy szilárdság és a refraktoritás követelményeinek megfelelése.
6.Cerámi ipar: A magas - hőmérsékleti kemencék kritikus részeiben használják.
7. Kémiai ipar: SAV - Rezisztens reakció edények és csővezeték -bélések.
8.Lectronics: Magas - hőmérsékleti alkatrészek a félvezető gyártásában.
9.Aerospace: Rocket fúvókák és hővédő anyagok.
10.Kémiai és zománc -ipar: Kemencék vagy berendezések béléseihez használják, amelyeknek ellenállniuk kell a magas hőmérsékleteknek, a termikus sokknak és a korrozív közegeknek.
Csomagolás és szállítás olvasztott szilícium -dioxid tégla
1. Csomagolva a fából készült raklapokra nedvességgel - Bizonyító film a károsodás megelőzése érdekében.
2.wooden doboz
3.A tartson száraz, szellőztetett területeken.
Cégünk




Miért válasszon minket?
Egy modern integrált vállalati vagyunk, amely refrakter anyagokra szakosodott, a K + F, a gyártás, a tervezés, az építési és a műszaki szolgáltatások kombinációja. Üzleti vállalkozásunk a tűzálló anyagok és a szigetelő anyagok fejlesztésének, gyártásának és értékesítésének fejlesztésére szolgál
Mérnökeink megfelelő téglákat javasolnak az Ön számára:
Működési hőmérséklet → Az al₂o₃ tartalom meghatározása
Kémiai környezet → korrózióállósági fok
Mechanikai terhelés → sűrűség és szilárdságigény
Ingyenes mintákat kell benyújtani.
8 órán belül, hogy válaszoljon a vizsgálatára.
Ha hibás termékeket kap, garantáljuk: 24 órás válasz, megoldás 48 órán belül és csere/visszatérítési lehetőségek.
Cégünk teljes tartományt és típusú tűzálló anyagokat szállít, beleértve:
Standard a magas - fokozatú termékek (Al2O3: 48%-90%)
Speciális - függvénytípusok (spalling - rezisztens, alacsony - kúszó, mikropórusos stb.)
Egyedi - Működött megoldások meghatározott alkalmazásokhoz
Népszerű tags: olvasztott szilícium -dioxid -tégla, Kína olvasztott szilícium -dioxid -gyártók, beszállítók, gyár
