Összeolvadt Mullite tégla egy magas - teljesítményű tűzálló anyag, amelyet széles körben használnak nagy - hőmérsékleti ipari mezőkben, kiváló fizikai és kémiai tulajdonságaik miatt. A mullite (3Al₂o₃ · 2SIO₂) egy fontos tűzálló ásvány, kiváló magas - hőmérsékleti tulajdonságokkal.

Gyártási folyamat

A megolvasztott Mullite téglák gyártási folyamata a következő lépéseket tartalmazza:

Nyersanyag -előkészítés

A magas - tisztaságú bauxitot vagy alumínium -oxid -porot a szilícium -dioxiddal összekeverik meghatározott arányban.

Olvasztás

A nyersanyagokat magas hőmérsékleten elektromos ívkemencében olvadják, hogy egyenletes mullite folyadékot képezzenek.

Hűtés és kristályosodás

A szabályozott hűtés lehetővé teszi a mullite kristályok teljes növekedését, sűrű kristályszerkezetet képezve.

Zúzás és kialakítás

A megolvasztott mullit blokkokat a kívánt részecskeméretbe összetörik, kötőanyaggal (például agyag vagy kémiai kötőanyagokkal) keverve, és préseléssel vagy öntéssel téglaformákká alakítják.

Feldolgozás és ellenőrzés

A téglákat levágják, csiszolják és megvizsgálják a méretek, a sűrűség és a teljesítmény szempontjából a szabványok betartásának biztosítása érdekében.

A megolvadt Mullite tégla műszaki előírásai

Al₂o₃	%	70 - 85
Sio₂	%	15 - 25
Fe₂o₃	%	Kevesebb vagy egyenlő 1 -nél
Ömlesztett sűrűség	G/cm³	A 2,9 -nél nagyobb vagy egyenlő
Látszólagos porozitás	%	Kevesebb vagy egyenlő 18%
Hideg összetörési erő	MPA	100 - 150
Forró modulus a töréshez (1400 fok)	MPA	A 15 -nél nagyobb vagy egyenlő
Refraktorosság	fokozat	1800 foknál nagyobb vagy egyenlő
Refrictoritás terhelés alatt (0,2mPa)	fokozat	1600-1700
Hőtágulási együttható (20-1000 fok)	× 10⁻⁶/ fok	4.5-5.5
Hővezető képesség (1000 fok)	W/(m·K)	2-2.5
Hő sokk ellenállás (1100 fok, vízhűtés))	Idő	A 20 -nál nagyobb vagy egyenlő
Lineáris melegítés - változás (1600 fok × 2h)	%	±0.3

Az olvasztott mullit tégla teljesítményjellemzői

Magas refraktorosság

Nagyobb vagy egyenlő 1790 fok, néhány fokozat eléri az 1850 fokot.

Kiváló termikus sokk ellenállás

A Mullite alacsony termikus tágulási együtthatója (körülbelül 4,5 × 10⁻⁶/ fok) biztosítja a repedés ellenállását a gyors hőmérsékleti változások mellett.

Nagy terhelésű lágyulási pont

Erősen ellenállnak a magas hőmérsékleten terhelés alatt álló deformációnak, így kevésbé hajlamosak a lágyulásra és a deformációra.

Alacsony kúszási sebesség

Minimális deformáció hosszú - High - hőmérsékleti terhelés alatt.

Nagy szilárdság

Az 50 MPa -nál nagyobb vagy egyenlő hideg zúzási szilárdság, jó hőmérsékleten tartva a jó mechanikai tulajdonságokat.

Nagy keménység

Nagy mechanikai szilárdságú és kopásállósággal rendelkeznek, amelyek képesek ellenállni a fizikai kopásnak.

Jó kémiai korrózióállóság

Erősen ellenállnak a savas és lúgos salak és az olvadt fémek korróziójának.

Alacsony porozitás és alacsony szennyezősági tartalom

Az elektrofúziós módszerrel gyártott termékek általában sűrűbb szerkezetűek és alacsonyabb szennyeződés -tartalommal rendelkeznek, ami elősegíti az általános teljesítményüket.

Jó hangerőstabilitás

Minimális térfogat -tágulás vagy összehúzódás magas hőmérsékleten.

Alkalmazási mezők

Kiemelkedő teljesítményüknek köszönhetően az Electrofused Mullite téglák nélkülözhetetlen szerepet játszanak sok magas - hőmérsékleti ipari mezőkben:

Üvegipar

Üveg olvadó kemence falakában, alsó részén, emlőfalakban, égőportok regenerátoraiban és áramlási csatornáiban használják, mivel az olvadt üvegkorrózióval szembeni erős ellenállásuk van.

Kerámia ipari kemencék

Különböző kerámia tüzelőkemencékben, például shuttle -kemencékben, alagútkemencékben és hengerkemencékben, az elektrofuzált mullit téglákat használják kemencebélekhez és kemencek bútorokhoz (kemencek kemencékek), jelentősen meghosszabbítva a kemencét és az égési hatékonyságot.

Petrolkémiai ipar

Bélés anyagként használják repedési kemencékben, konverterekben, fűtési kemencékben, égetőművekben, szén -fekete reaktorokban és más magas - hőmérsékleti berendezésekben.

Kohászati iparág

Kanálbélésekben, tekeráló kanálbélésekben, fűtési kemencékben, kupola kemencékben, forró robbantó kályhákban, acélgyártó elektromos kemencék tetőkhöz, kanál dolgozó rétegekhez és más területeken használják, amelyek képesek ellenállni a magas- hőmérsékleten olvadt pajzsnak.

Cementipar

A cement forgó kemencék átmenetében és égő zónáiban alkalmazva, kiválóan ellenállva az alkáli korróziónak.

Non - vasfémek

Alumínium elektrolitikus cellák, rézolvasztó kemence bélés.

Különleges környezet

Hulladék égetőművek, szén -gázosító egységek.

Egyéb ipari kemencék és kemencék

Széles körben használják különféle ipari elektromos kemencékben, gázkemencékben és egyéb magas - hőmérsékleti hőberendezésekben.

Csomagolás és szállítás az olvasztott mullite tégla

1. Csomagolva a fából készült raklapokra nedvességgel - Bizonyító film a károsodás megelőzése érdekében.
2.wooden doboz
3.A tartson száraz, szellőztetett területeken.

Cégünk

Miért válasszon minket?

Egy modern integrált vállalati vagyunk, amely refrakter anyagokra szakosodott, a K + F, a gyártás, a tervezés, az építési és a műszaki szolgáltatások kombinációja. Üzleti vállalkozásunk a tűzálló anyagok és a szigetelő anyagok fejlesztésének, gyártásának és értékesítésének fejlesztésére szolgál

Mérnökeink megfelelő téglákat javasolnak az Ön számára:

Működési hőmérséklet → Az al₂o₃ tartalom meghatározása

Kémiai környezet → korrózióállósági fok

Mechanikai terhelés → sűrűség és szilárdságigény

Ingyenes mintákat kell benyújtani.

8 órán belül, hogy válaszoljon a vizsgálatára.

Ha hibás termékeket kap, garantáljuk: 24 órás válasz, megoldás 48 órán belül és csere/visszatérítési lehetőségek.

Cégünk teljes tartományt és refrakter anyagokat szállít, beleértve:

Standard a magas - fokozatú termékek (Al2O3: 48%-90%)

Speciális - függvénytípusok (spalling - rezisztens, alacsony - kúszó, mikropórusos stb.)

Egyedi - Működött megoldások meghatározott alkalmazásokhoz

Népszerű tags: Összezavarodott Mullite tégla, Kína összeolvadt Mullite tégla gyártók, beszállítók, gyár