Szinterelt magnézium -téglaegy fontos alapvető tűzálló anyag, a perikláz fő kristályfázisának és egy magnézium -oxid (MGO) tartalomnak általában 90%felett. A magas - hőmérsékleti szintereléssel termelik, és kiváló tulajdonságok sorozatával rendelkezik, így széles körben használják a magas - hőmérsékleti ipari mezőkben.

A szinterelt magnézium -tégla termelési folyamata

A magnézium -refrakter tégla előállítása általában a következő kulcsfontosságú lépéseket foglalja magában:

Nyersanyag -előkészítés:

1). Az elsődleges nyersanyag szinterelt magnézium -klinker (más néven magnézium -grog), amelyet általában természetes magnezit (magnézium -karbonát) vagy tengervíz magnézium kalcinálásával állítanak elő magas hőmérsékleten. Magas - tisztasági termékek esetén a magas - tisztaságú szinterelt magnéziumot vagy olvasztott magnéziumot használnak.

2) .A termékkövetelményektől függően más kiegészítő anyagok, például kötőanyagok, stabilizátorok és antioxidánsok hozzáadhatók.

Zúzás és őrlés:A gömbmalmok segítségével a gömbmalmok felhasználásával a Gömbmalmok felhasználásával megsemmisítik a magnézi clinkert, majd különféle részecskeméretű finom porokba kerülnek. A különböző részecskeméretek kombinálása javítja a tégla test sűrűségét.

Tétel és keverés:Különböző alapanyagokat pontosan lemértünk és a szigorú képletarányok szerint keverünk. A keverést egy keverőben végezzük, hogy biztosítsák a nyersanyagok egyenletes eloszlását és a kötőanyaggal való teljes integrációt, amely műanyag testet képez.

Alakítás:A vegyes anyagot hidraulikus présekkel speciális formájú és méretű tégla üregekbe nyomjuk.

Szárítás:A préselt tégla üres helyeket szárító kemencébe küldjük, hogy eltávolítsák a nedvességet.

Magas - Hőmérséklet -tüzelés:A téglákat magas hőmérsékleten (jellemzően 1600–1800 fokos) lőtték az alagút kemencében, hogy elérjék a sűrűsítést és stabil kristályszerkezetet képezzenek.

Ellenőrzés és csomagolás:A kész téglák minőségi ellenőrzésen mennek keresztül (pl. Méretek, sűrűség és refraktoritás szempontjából), és a szállításhoz csomagolják, ha megfelelnek a szabványoknak.

A magnezit refrakter tégla műszaki adata

Tétel	Egység	Rendes szinterelt magnézium -téglák	Magas - tisztaság -szinterelt magnézium -tégla	Közvetlen - kötött magnézium -téglák
Mgo	%	85- 90	Nagyobb vagy egyenlő 96	Nagyobb vagy egyenlő 95
Kedvelő	%	Kevesebb vagy egyenlő 2,5 -nél	Kevesebb vagy egyenlő 1,5 -nél	Kevesebb vagy egyenlő 1,5 -nél
Sio₂	%	Kevesebb vagy egyenlő, 3,5 -nél	Kevesebb vagy egyenlő 1 -nél	Kevesebb vagy egyenlő 2,5 -nél
Fe₂o₃	%	Kevesebb vagy egyenlő 1,0 -nél	Kevesebb vagy egyenlő 0,5	Kevesebb vagy egyenlő 0,8
Al₂o₃	%	Kevesebb vagy egyenlő 0,5	Kevesebb vagy egyenlő 0,3	Kevesebb vagy egyenlő 0,5
Ömlesztett sűrűség	G/cm³	2.85-2.95	2.95-3.05	A 3,15 -nél nagyobb vagy egyenlő
Látszólagos porozitás	%	16-20	15-18	Kevesebb vagy egyenlő 17 -nél
Hideg összetörési erő	MPA	Az 50 -nél nagyobb vagy egyenlő	A 60 -nál nagyobb vagy egyenlő	A 60 -nál nagyobb vagy egyenlő
Terhelés alatt áll	fokozat	Az 1500 -nál nagyobb vagy egyenlő	1650 -nél nagyobb vagy egyenlő	1600 -nál nagyobb vagy egyenlő
Állandó lineáris változás a melegítés során	%	± 0.5 (1600 fok, 2h)	± 0.3 (1700 fok, 2h)	± 0.3 (1700 fok, 2h)
Hő sokk ellenállás (1100 fok, vízhűtés)	Ciklus	2-4	3-5	5-8
Refraktorosság	fokozat	A 2000 -nél nagyobb vagy egyenlő	A 2000 -nél nagyobb vagy egyenlő	A 2000 -nél nagyobb vagy egyenlő
Hővezető képesség (1000 fok)	W/m·K	2.5-3.5	2-3	2-3

A magnézium -oxid tégla jellemzői

A magnézium -oxid -téglák fő jellemzői nagy magnézium -oxid -tartalmukból és sűrű kristályszerkezetükből származnak:

Magas refraktoritás

A magnézium -oxid tűzálló téglák refraktorszerűsége meghaladja a 2000 fokot az MGO magas olvadáspontja miatt (2800 fok). Ezért fenntarthatják a szerkezeti stabilitást rendkívül magas hőmérsékleten, és a refraktoritásuk általában 1550 fok felett van.

Kiváló ellenállás az lúgos korrózióval szemben

A magnézium -oxid lúgos anyag, így a szinterelt magnézium -téglák ellenállnak a lúgos salakok, a vas -oxidok és a magas- kalciumáramok korróziójának, így ideálisak az lúgos tápközegnek kitett területekhez.

Jó magas - hőmérsékleti térfogat stabilitása

Magas hőmérsékleten a magnézium -téglák térfogatváltozásai minimálisak, ami elősegíti a kemence bélésének integritásának fenntartását és meghosszabbítja szolgálati élettartamát.

Jó hővezető képesség

Magas hővezetőképesség és viszonylag nagy hőtágulási együttható, amely nagy - hőmérsékleti berendezésben hőátadásra alkalmas.

Nagy sűrűségű és alacsony porozitás

A magas ömlesztett sűrűség, amely nagyobb vagy egyenlő, vagy annál egyenlő, vagy azzal egyenlő, vagy azzal egyenlő, és az alacsony, látszólagos porozitás, amely 20% -nál kisebb vagy azzal egyenlő, így jó mechanikai szilárdság és penetráció ellenállás, amely alkalmas az ipari kemencék folyamatos működésére.

Nagy mechanikai szilárdság

Magas - Nyomásformálás és magas - A hőmérséklet -égetés sűrű szerkezetet eredményez, nagy nyomószilárdsággal és jó kopásállósággal. A nyomószilárdságuk általában 40-80 mPa.

Gyenge hőkancia -ellenállás

A nagy termikus tágulási együttható (13,5 × 10⁻⁶/ fok) miatt a szinterelt magnézium -téglák rossz hőhatású ellenállással rendelkeznek, és hajlamosak a gyors hőmérsékleti változások repedésére.

A hidratálásra való érzékenység

A szinterelt magnéziumban lévő szabad MGO könnyen reagál a vízzel, hogy magnézium -hidroxidot (mg (OH) ₂) képezzen, ami a tégla porlasztását okozza, így nedvesség - Bizonyító tárolás szükséges.

Magnézium -tégla alkalmazása

Kiváló, magas - hőmérsékleti ellenállásuk és lúgos salak -korrózióval szembeni ellenállás miatt a magnézium -téglákat a következő ipari mezőkben széles körben használják:

1.iron és acélipar:

1.).

2). Ladles: Acélláncok bélésként használják, különösen az acél salaktnak kitett területeken, hogy ellenálljanak a salak -korróziónak.

3) .Hot fémkeverők: Bélés anyagként használják a forró fémkeverőkhöz.

4).

2.Non - Vasfém -olvasztás: Réz, nikkel, ólom, alumínium és egyéb nem - vasfém olvasztókemencék bélései miatt, amelyek erősen ellenállnak a vasat és a szilikonot tartalmazó salakokkal szemben.

3. A Cement forgó kemencék égési zóna és átmeneti zónájának bélései, amelyek ellenállnak a magas- hőmérsékleti klinker és lúgos légkör korróziójának.

4. Glass ipar: ellenőrző téglák az üveg olvadó kemencék regenerátoraiban, amelyek magas hőmérsékletet és lúgos illékony anyagok korrózióját tartják fenn.

5. Lime kemencék: mészkemencék bélésként használják.

6.Kémiai és petrolkémiai ipar: Alkalin közegnek kitett kemencékben használják, például magnézium -vegyületek előállítását és lúgos helyreállítási kemencéket.

7. Egyéb magas - Hőmérsékletű ipari kemencék: különféle fűtési kemencék, alagútkemencék és egyéb ipari kemencék, amelyek magas hőmérsékletekkel és lúgos korrózióval szembeni ellenállást igényelnek.

Csomagolás és szállítás a szinterelt Magnesia tégla

1. Csomagolva a fából készült raklapokra nedvességgel - Bizonyító film a károsodás megelőzése érdekében.
2. Csomagolva a fa dobozra.
3.A tartson száraz, szellőztetett területeken.

Cégünk

GYIK

K: Ön kereskedési társaság vagy gyártó?

V: Gyár. Egy modern integrált vállalati vagyunk, amely refrakter anyagokra szakosodott, a K + F, a gyártás, a tervezés, az építési és a műszaki szolgáltatások kombinációja. Üzletünk a tűzálló anyagok és a szigetelő anyagok fejlesztésének, gyártásának és értékesítésének fejlesztésére szolgál.

K: Mennyi ideig tart a szállítási ideje?

V: A megrendelés mennyiségének megfelelően, általában 3-5 nap kis mennyiségben, 15 napon belül egy 20 GP-es tartálynál.

K: Hogyan kaphatok mintát?

V: Ingyenes mintát kell biztosítani, de a teherfuvarozást neked kell fizetnie.

K: Mi a fizetési feltétele?

A: T/T, L/C.

K: Mi a MOQ?

V: 5metrikus tonna.

Népszerű tags: Szintered Magnesia tégla, Kína Magnesia tégla gyártók, beszállítók, gyár