MAgnesia króm tégla egy fontos típusú tűzálló anyag, elsősorban magnézium-oxidból (MGO) és króm-oxidból (CR₂O₃). A Magnesia fő alkotóelemei - A króm tégla magnézium-oxidot tartalmaz (általában 60 - 80%) és króm-oxidot (jellemzően 8-20%), valamint május-kotrófoltok, és az alumínium-oxid és az alumid oxidat is, és az alumínium-oxid és az alumid oxid, és az alumíniumok, és az alumíniumok is, és az alumid oxid, és a május tartályok is, és az alumid oxidot, valamint az alumid oxidot, valamint az alumid oxidot, valamint az alumid oxidot, valamint az oxid oxidat, valamint az oxid oxidat, valamint az oxid oxidot, valamint az oxid oxidat, és az alumid oxidat is. oxid. Magas hőmérsékleten az MGO és a CR₂O₃ magnézium-kromit spinell (mgCr₂o₄) szilárd oldatokat képez, amelyek a magnézium-króm tégla kiváló tulajdonságainak kulcsa.
Magnesia gyártási folyamata - króm tégla
A króm - magnezit tégla gyártási folyamata általában a következő lépéseket tartalmazza:
Nyersanyag -előkészítés
A magas - tisztaságú magnéziumot és a kromitot a megfelelő részecskeméretekre (általában durva, közepes és finom részecskék) választják ki, összetörjük és szűrjük.
Tétel és keverés
A nyersanyagok arányosak, kötőanyagokkal (pl. Víz vagy szerves kötőanyagok) keverednek, és egyenletesen keverik a keverőgépben.
Alakítás
Az elegyet hidraulikus sajtókkal téglaformákba nyomjuk, szabályozva a zöld téglák sűrűségét és alakját.
Szárítás
A zöld téglákat 100–200 fokon szárítják, hogy eltávolítsák a nedvességet és megakadályozzák a repedést a tüzelés során.
Égetés
A téglákat magas - hőmérsékleti alagút kemencékben (1600–1800 fok) szintereljük, lehetővé téve a nyersanyagok reagálását és egy spinel fázis kialakulását, sűrű kerámia - kötött szerkezetet hozva létre.
Ellenőrzés és csomagolás
A kész téglákat a méret, a sűrűség és a refraktoritás szempontjából tesztelik, és a képesített termékeket a szállításhoz csomagolják.
Magnesite műszaki adatait - kromit tégla
|
MGO (%) |
Cr₂o₃ (%) |
Látszólagos porozitás (%) |
Ömlesztett sűrűség (g/cm³) |
Hideg összetörési erő (MPA) |
Refraktoritás terhelés alatt (fok) |
Hőütéses ellenállás (ciklusok, 1100 fokos vízfolt) |
|
|
Szokásos magnezite - Króm tégla |
45-65 |
15-25 |
18-22 |
2.9-3.05 |
40-60 |
1500-1600 |
1-3 |
|
Direct - kötött magneszit - Króm tégla |
55-65 |
15-25 |
15-18 |
3-3.2 |
50-80 |
1650-1750 |
2-5 |
|
Semi - újjáélesztett magnulesite - króm tégla |
55-70 |
15-25 |
16-20 |
3.05-3.25 |
60-90 |
1600-1700 |
2-4 |
|
Olvasztott újjáélesztett magnezite - Króm tégla |
60-75 |
15-25 |
10-15 |
3.2-3.4 |
80-120 |
1750 -nél nagyobb vagy egyenlő |
3-6 |
|
Nemzetközi magnezit - Króm tégla |
40-55 |
15-20 |
20-25 |
2.8-2.95 |
20-40 |
1400-1500 |
1-2 |
|
Alacsony - Chrome magneszit - Króm tégla |
45-75 |
15-25 |
10-25 |
2.8-3.4 |
20-120 |
1400-1750 |
1-6 |
|
Magnesite - Alumina - króm tégla |
50-65 |
10-20 |
16-20 |
2.95-3.15 |
50-80 |
1600-1700 |
3-5 |


A magnézium kulcsfontosságú jellemzői - króm tégla
A króm - magnezit tégla összetételének egyedi kémiai és fizikai tulajdonságai miatt jelentős helyet foglalnak el a magas - hőmérsékleti iparágakban. A legfontosabb tulajdonságok a következők:
Kivételes magas - hőmérsékleti teljesítmény:
1) .A nagy terhelés lágyulási pontja: nagy kúszási ellenállásuk van, megőrizve a szerkezeti stabilitást még magas hőmérsékleten és nehéz nyomáson is.
2).High Refractoriness: >2000 fokos, rendkívül magas - hőmérsékleti környezethez.
Mechanikai erő:Magas hőmérsékleten fenntartja a nagy nyomó- és hajlítószilárdságot.
Jó korrózióállóság:
1) .Slag korrózióállóság: Különösen mind a közvetlen - kötött és olvasztott - újjáélesztett magnézium - króm tégelyek kiváló ellenállást mutatnak mind az alaplapot, mind az egyes savas salakok ellen.
2) .IRON -oxid -korrózió -rezisztencia: Az olvasztás során a kemencebélek vas -oxid -korróziója fő tényező, és a - króm -téglák jó ellenállást kínálnak.
Jó hőkaproham -ellenállás:A magnézium - króm spinel jelenléte jó stabilitást biztosít a gyors hőmérsékleti változások mellett.
Sűrű szerkezet, alacsony porozitás:Különösen a közvetlen - kötött és olvasztott magnézium - króm tégla, sűrű szerkezetük javítja a korrózióállóságot és a permeabilitást.
Térfogat -stabilitás:Minimális térfogatváltozás magas hőmérsékleten, biztosítva a szerkezeti stabilitást.
Jó hővezető képesség
Magnesia Chrome tégla alkalmazásai
Kiváló magas - hőmérsékleti teljesítménye miatt a króm refrakter téglát a következő területeken széles körben használják:
1.Metallurgikus ipar:
1) .A székesítő átalakítók: A bélés kritikus részei, különösen a száj, a kúp és a salak vonal.
2). Elektromos kemencék: tetők, salakvonalak, kemence falak és alsó stb.
3) .A kemencék (például RH, VOD, AOD finomító kemence béléseit).
4).
5).
2.Non - Vasfém -olvasztó kemencék: Sliag vonalterületek és réz, nikkel, ólom és egyéb nem - vasfém olvasztókemencék bélése.
3. A Cement forgó kemencék égési zónái és átmeneti zónái, különösen a kromitra vonatkozó speciális követelményekkel rendelkező területeken.
4. Glass Ipar: Regenerátor ellenőrző tégla és magas- hőmérsékleti zónák az üveg olvadó kemencékben.
5. Kémiai ipar: Kemeresztő kemencék, magas - hőmérsékleti reaktorok lúgos salakfeldolgozáshoz.
6.Kákos sütők: lokalizált területek.
7. SWASTE -INGYENES: Bélés anyagok.
Csomagolás és szállítás magnézium -króm tégla
1. Csomagolva a fából készült raklapokra nedvességgel - Bizonyító film a károsodás megelőzése érdekében.
2. Csomagolva a fa dobozra.
3.A tartson száraz, szellőztetett területeken.
Cégünk




GYIK
Népszerű tags: Magnesia - Chrome téglák, China Magnesia - Chrome téglák gyártói, beszállítók, gyár
