Króm corundum téglaegy magas - teljesítményű referencia anyag, amely kiváló magas - hőmérsékleti ellenállásról, korrózióállóságról és termikus sokk stabilitásáról ismert. Kis mennyiségű szennyeződést, például szilícium -oxidot és vas -oxidot tartalmaznak. Mikroszerkezetük korund kristályokból, kromit spinelből és egy kis mennyiségű üveges fázisból áll. Ez a kompozit szerkezet kiváló átfogó tulajdonságokkal rendelkezik az anyag számára.
Termelési folyamat
A króm - corundum tégla gyártási folyamata általában a következő fő lépéseket foglalja magában:
Anyagi előkészítés
1) .A elektrofuzált króm corund anyagok anyagi anyaga: az alumínium-oxid és a króm-oxid nyersanyagok mérése és keverése specifikus arányokban (pl. Al₂o₃: cr₂o₃=75-90: 8-15), majd elektrofúzióval és a granulátumba zúzva.
2). Más nyersanyagok előkészítése: Corund, krómérc, króm -oxid és egyéb alapanyagok összetörése és szűrése a kívánt részecskeméret elérése érdekében.
01
Anyagi arány
A kívánt teljesítményigények alapján a króm corundum anyag különböző részecskemérete, a corundum anyag, a króm érc anyag, a króm -oxid anyag és más adalékanyagok (pl. Cirkon homok, andalusit finom por, kalcinált bauxit stb.) Pontosan arányosak és keverednek.
02
Kötőanyag -kiegészítés
A kiválasztott kötőanyagot (pl. Foszforsav, monoaluminum -foszfát, alumínium -oxid - króm -oxid Sol stb.) Hozzáadjuk a vegyes anyagokhoz, és alaposan keverjük. Az elegyet általában egy ideig (pl. 24 óránál nagyobb vagy egyenlő) hagyják, hogy a kötőanyag teljes mértékben behatoljon és reagáljon.
03
Sajtó és formázás
Az egyenletesen vegyes anyagokat tégla üregekbe szorítják nagy nyomás alatt.
04
Magas - hőmérsékleti tüzelés
Az alakú tégla üregeket magas - hőmérsékleten kemencében, általában 1600 fok és 1700 fokos hőmérsékleten, vagy még magasabb hőmérsékleten lőnek. Magas hőmérsékleten komplex fizikai és kémiai reakciók fordulnak elő a nyersanyagokban, sűrű szilárd oldatszerkezetet képezve, amely a kívánt tulajdonságokat a króm corundum téglákhoz adja.
05
A króm műszaki adatai - Corundum tégla
|
Tétel |
Króm corundum tégla |
Titán corundum tégla |
|
|
CC12 |
TC |
||
|
Al2O3,% -kal nagyobb vagy egyenlő |
73 |
94 |
|
|
Fe2o3,%, kevesebb vagy egyenlő |
1.0 |
0.4 |
|
|
Cr2o3,% -a nagyobb vagy egyenlő |
12 |
--- |
|
|
Tio2,% -a nagyobb vagy egyenlő |
--- |
1.0 |
|
|
Ömlesztett sűrűség, g/m3, nagyobb vagy egyenlő |
3.0 |
3.6 |
|
|
Porozitás,%, kevesebb vagy egyenlő |
20 |
2 |
|
|
CCS, MPA nagyobb vagy egyenlő |
80 |
300 |
|
|
0,2mPa rul, fokozat nagyobb vagy egyenlő |
1700 |
1650 |
|
|
Refraktoritás, fok, nagyobb vagy egyenlő |
1810 |
1810 |
|
|
A lineáris változás melegítése,% |
1550 fok X2H |
-- |
±0.1 |
|
1600 fok X2H |
±0.2 |
-- |
|
A króm corundum tégla teljesítményjellemzői
Egyedülálló kémiai és fizikai tulajdonságaik miatt a Corundum tűzálló tégla durva ipari körülmények között:
Magas refraktorosság
A szervizhőmérséklet elérheti az 1800-1900 fokot, a terhelés lágyulási hőmérséklete általában 1700 fok felett van.
01
Kiváló korrózióállóság
Kivételes ellenállás az olvadt salakkal, az üveg olvadékkal és a kémiailag eróziós anyagokkal szemben. A salak -ellenállás növekszik a magasabb CR₂O₃ tartalommal.
02
Jó hőkapóstabilitás
Képes ellenállni a gyors hőmérsékleti változásoknak repedés vagy szúrás nélkül, meghosszabbítva szolgálati élettartamát. A kalcinált bauxit, az andalusit stb. Hozzáadásával tovább javíthatja a termikus sokk stabilitását.
03
Nagy szilárdság és sűrűség
Possess high strength at both room and high temperatures, Cold crushing strength >80 MPa.
04
Jó kopásállóság
Superior anti - súrolással és anti - spalling tulajdonságokkal, kibővítve az élettartamot.
05
Nagy sűrűségű és jó hangerőstabilitás
Birtokolja a sűrű szerkezetet, nem lehet könnyen összehúzódni vagy bővülni magas hőmérsékleten, biztosítva a kemence bélés általános stabilitását.
06
Oxidációs/redukciós ellenállás
A CR₂O₃ stabil marad mind az oxidáló, mind a redukáló légkörben.
07
A króm tűzálló tégla alkalmazása
Egyedülálló és kiváló tulajdonságaik miatt a króm tűzálló téglákat széles körben használják a különféle magas - hőmérsékleti ipari kemencék és kemencék kritikus részeiben:
Kohászat:
1). Acél kohászat: kanál salak vonalak, RH kemence merítőcsövek, nagyolvasztó kemencék tuyere szerelvények, acélgyártó elektromos ívkemencék bélései és finomító kemencéi, különösen alkalmasak az olvadt acélból való közvetlen érintkezésben lévő területekre.
2) .Non - Vasfém olvasztó kemencék: például a réz, nikkel, ólom, cink és alumínium olvasztókemencék bélése. Hatékonyan ellenállnak a Fe₂o₃ - Sio₂ - cao -t tartalmazó komplex salakok korróziójának, amely jelentősen meghosszabbítja a kemence bélés élettartamát.
Üvegipar:
1.).
2). Az úszó üvegkemencék és az olvadt üveggel érintkező területeknél (az anyag) kiemelkedő ellenállást mutat az üvegkorrózióval és a kiváló hőkapó teljesítményével.
Petrolkémiai ipar:Bélés petrolkémiai gázosítóihoz, repedési kemencékhez, fűtési kemencékhez, különös tekintettel az olvadt szénsalak -erózió elleni küzdelemre.
Környezeti és veszélyes hulladék ártalmatlanítása:Veszélyes hulladék -égetőművekben és illékony kemencékben, kémiai korrózióval és magas - hőmérsékleti súrolással szemben.
Cementipar:Rotációs kemence átmeneti zónák, égő zónák.
Kén -visszanyerés savgáz égetőművek:Jelentősen ellenállhat a - kén által okozott savas korróziónak, amely megvédi a fémhéjat és meghosszabbítja a berendezés működési ciklusait.
Csomagolás és szállítás a króm corundum tégla
1. Csomagolva a fából készült raklapokra nedvességgel - Bizonyító film a károsodás megelőzése érdekében.
2. Csomagolva a fa dobozra.
3.A tartson száraz, szellőztetett területeken.
Cégünk
GYIK
Népszerű tags: Chrome - Corundum Brick, China Chrome - Corundum tégla gyártók, beszállítók, gyár
