Formálatlan tűzálló anyagok

Formálatlan tűzálló anyagok

Részletek
A formálatlan tűzálló anyagok, más néven ömlesztett vagy integrált tűzálló anyagok, ezek nem-égetett, laza és-előkevert anyagok, amelyeket helyszíni alkalmazásra szállítanak-. Közvetlenül a kemence belső burkolatának vagy specifikus tűzálló formák kialakítására használják különféle beépítési módokon, például öntéssel, döngöléssel, simítóval vagy simítóval.
Termék besorolás
Formálatlan tűzálló anyagok
 
A szálláslekérdezés elküldése
Leírás
Műszaki paraméterek

 

A formálatlan tűzálló anyagok, más néven ömlesztett vagy integrált tűzálló anyagok, ezek nem-égetett, laza és-előkevert anyagok, amelyeket helyszíni alkalmazásra szállítanak-. Közvetlenül a kemence belső burkolatának vagy specifikus tűzálló formák kialakítására használják különféle beépítési módokon, például öntéssel, döngöléssel, simítóval vagy simítóval. Főleg tűzálló aggregátumokból, porokból és meghatározott arányban és részecskeméretben kevert kötőanyagokból állnak. A hagyományos tűzálló téglákhoz képest a fő különbség a rögzített forma hiánya. Nem igényelnek bonyolult alakítási és égetési folyamatokat, így könnyebben szállíthatók. Tetszőleges zökkenőmentes monolit szerkezetté alakíthatók a helyszínen,-ami egyszerűbb beszerelést, jobb hősokkállóságot, jobb integritást és energiahatékonyabb-környezetbarátságot kínál.

 

Fő osztályozások és jellemzők

 

 

Az építési módszerek és a keményedési jellemzők alapján a formázatlan tűzálló anyagok főként a következő kategóriákba sorolhatók:

Tűzálló önthető

A legszélesebb körben használt típus. Száraz keverékként szállítjuk, vízzel vagy folyékony kötőanyaggal keverve folyékonyakká válnak, öntéssel összeállíthatók. Kényelmes felépítés, összetett formák kialakítására használható, jó integritás.

01

Tűzálló műanyagok

Ragasztó-szerű vagy tortaszerű-, műanyag. Szerszámos döngöléssel készült. Alacsony szobahőmérsékletű szilárdság, de jó közepes és magas hőmérsékleti szilárdság, kiváló hősokk stabilitás. Gyakran használják kohók aknáiban, fűtőkemencék tetején stb.

02

Tűzálló döngölőkeverékek

Száraz vagy fél{0}}félszáraz laza állapot, erős döngöléssel készült. A kötőanyag-tartalom általában alacsonyabb, mint a műanyagoké. Nagy sűrűség, nagy szilárdság. Gyakran használják indukciós kemencék bélésében, nagyolvasztó vályúiban és más olyan területeken, amelyek erős ütésnek és kopásnak vannak kitéve.

03

Tűzálló fegyverkezési keverékek

Permetezőgépen keresztül nagy sebességgel permetezzük az építési felületre. Nedves eljárásra (permetezés előtt vízzel-előkeverve) és száraz eljárásra (száraz keverék vízzel kombinálva a fúvókánál permetezés közben) osztva. Magas építési hatékonyság, alkalmas bélésjavításra, építkezésre és védőrétegekre-permetezésre.

04

Tűzálló bevonatok/habarcsok

Kézzel vagy simítóval felhordva, paszta vagy hígtrágya{0}}szerű. Jellemzően védőbevonatok készítésére vagy hézaganyagként (tűzálló habarcs) tűzálló téglák lerakására használják.

05

5
6

1. Rotációs kemence és segédberendezések

Önthető tűzálló anyagok és előregyártott blokkok mész- és égetett dolomit forgókemencék testéhez:

Tétel

Mark No.

LM-GM75

LM-GM70

LM-GM65

LM-M60

Előregyártott blokk, önthető

LM-MA90

Előregyártott blokk, önthető

LM-MA95

AL2O3(+MgO) % Nagyobb vagy egyenlő, mint

75

70

65

60

90

95

térfogatsűrűség,

(g/m3)±0.05

2.75

2.70

2.60

2.50

3.15

2.95

Nyomószilárdság (MPa) Nagyobb vagy egyenlő, mint

110 fok X24h

80

80

70

60

50

50

1350 fok X3h

120

110

90

80

1500 fok x 3h,

80

 

Szakadási modulus (MPa) Nagyobb vagy egyenlő, mint

110 fok X24h

10

9

8

8

6

6

1350 fok X3h

14

12

10

10

1500 fok x 3h,

12

 

Tűzállóság terhelés alatt ,0.2MPa,T2.0/ fok

1600

1550

1450

1400

1700-nál nagyobb vagy egyenlő

T0,6/ fok Nagyobb vagy egyenlő, mint 1700

lineáris változási sebesség, 1350 fok x3h,%, ±

0.5

0.5

0.5

0.5

(1450 fok x 3 óra)

+0.6

 

Szolgáltatási környezet

Kalcinációs zónák:

Aktív mész 3% vagy annál nagyobb nyers égési aránnyal

Fényre{0}}égett Dolomit

Aktív mész égetési zóna nyers égési aránnyal 5% vagy annál nagyobb;

Égési égő;

Könnyű-égetett dolomit égetési zóna;

Cementkemencés előkalcináló szakasz II

Alacsony-hőmérsékletű aktív mészkemencék, előmelegítők stb.;Cementkemencék elő-bontási I. szakasza, kemence burkolata, hűtő stb.

kemence burkolat, kemence kivezető burkolat,

Előmelegítő,

Mész- és cementkemencék hűtője stb

Aktív mész alulégetési aránya Legfeljebb 3% kalcinációs zóna;

A cementkemencék elülső és hátsó átmeneti zónái

A cementkemence kalcinációs zónája és átmeneti zónája;

Mészkemence égetési zónája 3%-nál kisebb vagy azzal egyenlő alulégetéssel

 

Az előmelegítő, a hűtő, a füstkamra, az átvezető csúszda, a kemencefedél és más alkatrészek formálatlan tűzálló anyagokat használnak. (Az önthető tűzálló anyag 2-3%-ban hőálló acélszálat tartalmazhat a szolgáltatási környezet és a hőmérsékleti követelmények alapján)

Tétel

Mark No.

LM-D70

LM-D65

LM-D60

LM-D50

LM-DN40

LM-DN30

AL2O3 % Nagyobb vagy egyenlő, mint

70

65

60

50

40

30

Térfogatsűrűség (g/m3)

2.70

2.60

2.50

2.40

2.2

2.0

Nyomószilárdság (MPa) Nagyobb vagy egyenlő, mint

110 fok X24h

80

60

50

50

40

40

1100 fok X3h

90

70

70

60

60

50

Szakadási modulus (MPa) Nagyobb vagy egyenlő, mint

110 fok X24h

10

8

8

6

6

6

1100 fok X3h

14

12

10

8

8

(850 fok x 3 óra)

6

lineáris változási sebesség 1300 fok x3h,% ±

0.3

0.5

0.5

(1100 fok x3h)±0,5

(1100 fok x 3 óra)

±0.5

(850 fok x 3 óra)

±0.5

Tűzálló öntvények és előregyártott formák magas hőmérsékletű -timföldhöz, tűkokszos forgókemencékhez, másodlagos égéskamrákhoz stb.:

Tétel

Mark No.

LM-GM80

LM-GM75

LM-M70

LM-M65

LM-D50

LM-D45

AL2O3 % Nagyobb vagy egyenlő, mint

78

73

68

60

50

45

Térfogatsűrűség, (g/m3)

2.80

2.70

2.65

2.55

2.35

2.30

Nyomószilárdság (MPa) Nagyobb vagy egyenlő, mint

110 fok X24h

40

50

50

60

40

40

1100 fok X3h/1300 fok X3h

80/100

70/120

70/100

90/100

60/

60/

1500 fok X3h

120

120

100

/

/

/

Szakadási modulus (MPa) Nagyobb vagy egyenlő, mint

110 fok X24h

6

8

8

6

6

6

1100 fok X3h

10

10

12

10

8

8

1500 fok X3h

14

14

14

/

/

/

Lineáris változási sebesség ,1300 fok x3h,% ±

0.3

0.5

0.5

0.5

0.5

0.5

Folyamatos üzemi hőmérséklet, fok

1550

1500

1450

1400

1350

Sav- és lúgálló

1300

Általános pörkölő forgókemencében:

Pirometallurgiai timföld ; Alumínium-oxid kinyerése nagy-alumínium-oxid tartalmú szénpernyéből; Limonit, sziderit pörkölés csökkentése:

Tétel

Mark No.

LM-MA85

LM-GN15

LM-MS65

LM-MS45

LM-D35

AL2O3 % Nagyobb vagy egyenlő, mint

70

45

60

40

30

MgO(SiC) % Nagyobb vagy egyenlő, mint

15

/

(8)

(8)

 

Térfogatsűrűség (g/m3)

2.85

2.30

2.55

2.40

2.20

Látszólagos porozitás % Kisebb vagy egyenlő, mint

15

15

     

Nyomószilárdság (MPa) Nagyobb vagy egyenlő, mint

110 fok X24h

60

50

60

50

40

1100 fok X3h

80

 

70

60

60

1350 fok X3h

80

 

90

/

/

Szakadási modulus (MPa) Nagyobb vagy egyenlő, mint

110 fok X24h

6

8

8

6

6

1100 fok X3h

10

 

10

10

8

1350 fok X3h

12

 

12

/

/

Lineáris változási sebesség, 1350 fok x3h, % ±

0.5

0.3

0.5

0.5

0.5

Működési környezet és alkalmazási kör

Rotációs kemence pirometallurgiai timföld égetéséhez;

A forgó kemence kalcinációs szakasza timföld extrakcióhoz nagy-timföldtartalmú pernyehamuból

Pirometallurgiai timföld forgókemencék kalcinációs szakasza; Alacsony-hőmérsékletű rész timföld kinyeréséhez magas-timföld pernyehamuból.

Forgó kemence kalcináló zónája limonit, sziderit és pirit redukáló pörkölésére

A forgó kemence alacsony hőmérsékletű-zónája a limonit, sziderit és pirit redukálásához és pörköléséhez

limonit, sziderit és pirit redukciójára és pörkölésére használt forgó kemence kemencefedél

Rotációs kemence vasötvözetekhez és nem{0}}vaskohászathoz:

Ferrokróm redukció, ferronikkel elő-redukció, közvetlen redukció, ferromangán lebontás, ferrovanadium redukció:

Tétel

Mark No.

LM-GMC75

LM-GMA90

LM-M70

LM-M65

LM-D50

AL2O3 % Nagyobb vagy egyenlő, mint

72

68

68

60

50

Kr2O3/MgO % Nagyobb vagy egyenlő, mint

3/

/20

/

/

/

Térfogatsűrűség (g/m3)±0.1

2.75

3.0

2.70

2.55

2.35

Nyomószilárdság (MPa) Nagyobb vagy egyenlő, mint

110 fok X24h

40

50

50

60

40

1100 fok X3h/

1300 fok X3h

80/100

70/120

70/100

90/100

60/

1500 fok X3h

120

120

/

/

/

Szakadási modulus (MPa) Nagyobb vagy egyenlő, mint

110 fok X24h

6

8

8

6

6

1100 fok X3h

10

10

12

10

8

1500 fok X3h

14

14

14

/

/

lineáris változási sebesség, 1300 fok x3h,% ±

0.3

0.5

0.5

0.5

0.5

Folyamatos üzemi hőmérséklet fokozat

1500

1600

1450

1400

1350

Szolgáltatási környezet

Ferrokróm redukciós kemence; Szivacsvas forgó kemence

Ferronickel közvetlen redukciós rotációs kemence

magas-

Ferronickel elő{0}}csökkentő forgó kemence hőmérsékleti zónája;

Ferromangán-bontó kemence

Ferromangán-bontó kemence;

Ferronickel elő-redukáló kemence alacsony-hőmérsékletű zónája

Vanádium-pentoxid forgó kemence

Új energetikai és vegyi forgó kemence:

Lítium só és stronciumsó forgó kemence; Bárium-szulfid és bárium-oxid forgó kemence; Titán-dioxid forgó kemence:

Tétel

Mark No.

LM-GM75

LM-M70

LM-M65

LM-D60

LM-D45

AL2O3 ,% Nagyobb vagy egyenlő, mint

75

68

65

60

45

Térfogatsűrűség (g/m3)±0.1

2.75

2.70

2.55

2.50

2.35

Nyomószilárdság (MPa) Nagyobb vagy egyenlő, mint

110 fok X24h

70

70

60

50

40

1100 fok X3h

80

70

80

70

60

1350 fok X3h

120

100

100

/

/

Szakadási modulus (MPa) Nagyobb vagy egyenlő, mint

110 fok X24h

8

8

6

6

6

1100 fok X3h

10

12

10

8

8

1350 fok X3h

14

14

12

/

/

Lineáris változási sebesség, 1350 fok x3h, % , ±

0.5

0.5

0.5

0.5

0.5

Szolgáltatási környezet

Lítium-hidroxid, lítium-karbonát, lítium-klorid és egyéb lítium-sók forgó kemence

Forgó kemence stroncium-karbonáthoz, stroncium-hidroxidhoz, bárium-szulfidhoz stb.

A forgó kemence alacsony hőmérsékletű része lítium-, stronciumsó-, bárium-sóhoz stb.

Rotációs kemence burkolatok, füstkamrák és egyéb alkatrészek különféle sav-, lúg- és sógyártáshoz

1100 fok alatti hőmérsékletű területek, amelyek kiváló sav- és lúgállóságot mutatnak

 

Rotációs kemence vasötvözetekhez és nem{0}}vaskohászathoz:

Ferrokróm redukció, ferronikkel elő-redukció, közvetlen redukció, ferromangán lebontás, ferrovanadium redukció:

Tétel

Mark No.

LM-GMC75

LM-GMA90

LM-M70

LM-M65

LM-D50

AL2O3 % Nagyobb vagy egyenlő, mint

72

68

68

60

50

Kr2O3/MgO % Nagyobb vagy egyenlő, mint

3/

/20

/

/

/

Térfogatsűrűség (g/m3)±0.1

2.75

3.0

2.70

2.55

2.35

Nyomószilárdság (MPa) Nagyobb vagy egyenlő, mint

110 fok X24h

40

50

50

60

40

1100 fok X3h/

1300 fok X3h

80/100

70/120

70/100

90/100

60/

1500 fok X3h

120

120

/

/

/

Szakadási modulus (MPa) Nagyobb vagy egyenlő, mint

110 fok X24h

6

8

8

6

6

1100 fok X3h

10

10

12

10

8

1500 fok X3h

14

14

14

/

/

lineáris változási sebesség, 1300 fok x3h,% ±

0.3

0.5

0.5

0.5

0.5

Folyamatos üzemi hőmérséklet fokozat

1500

1600

1450

1400

1350

Szolgáltatási környezet

Ferrokróm redukciós kemence; Szivacsvas forgó kemence

Ferronickel közvetlen redukciós rotációs kemence

magas-

Ferronickel elő{0}}csökkentő forgó kemence hőmérsékleti zónája;

Ferromangán-bontó kemence

Ferromangán-bontó kemence;

Ferronickel elő-redukáló kemence alacsony-hőmérsékletű zónája

Vanádium-pentoxid forgó kemence

Általános pörkölő forgókemencében:

Pirometallurgiai timföld ; Alumínium-oxid kinyerése nagy-alumínium-oxid tartalmú szénpernyéből; Limonit, sziderit pörkölés csökkentése:

Tétel

Mark No.

LM-MA85

LM-GN15

LM-MS65

LM-MS45

LM-D35

AL2O3 % Nagyobb vagy egyenlő, mint

70

45

60

40

30

MgO(SiC) % Nagyobb vagy egyenlő, mint

15

/

(8)

(8)

 

Térfogatsűrűség (g/m3)

2.85

2.30

2.55

2.40

2.20

Látszólagos porozitás % Kisebb vagy egyenlő, mint

15

15

     

Nyomószilárdság (MPa) Nagyobb vagy egyenlő, mint

110 fok X24h

60

50

60

50

40

1100 fok X3h

80

 

70

60

60

1350 fok X3h

80

 

90

/

/

Szakadási modulus (MPa) Nagyobb vagy egyenlő, mint

110 fok X24h

6

8

8

6

6

1100 fok X3h

10

 

10

10

8

1350 fok X3h

12

 

12

/

/

Lineáris változási sebesség, 1350 fok x3h, % ±

0.5

0.3

0.5

0.5

0.5

Működési környezet és alkalmazási kör

Rotációs kemence pirometallurgiai timföld égetéséhez;

A rotációs kemence kalcinációs szakasza a timföld kinyerésére nagy-timföldtartalmú pernyehamuból

Pirometallurgiai timföld forgókemencék kalcinációs szakasza; Alacsony-hőmérsékletű rész timföld kinyeréséhez magas-timföld pernyehamuból.

Forgó kemence kalcináló zónája limonit, sziderit és pirit redukáló pörkölésére

A forgó kemence alacsony hőmérsékletű-zónája a limonit, sziderit és pirit redukálásához és pörköléséhez

limonit, sziderit és pirit redukciójára és pörkölésére használt forgó kemence kemencefedél

 

Szilárd és veszélyes hulladékok forgókemencéje:

Cink-oxid elpárologtató kemence; Veszélyes egészségügyi hulladékok; Veszélyes vegyi hulladékok; Városi iszapszárítás:

Tétel

Mark No.

LM-GMC90

LM-GMA75

LM-TA70

LM-GM75

LM-GM65

LM-D50

AL2O3 % Nagyobb vagy egyenlő, mint

86

73

68

75

63

47

Kr2O3/MgO % Nagyobb vagy egyenlő, mint

5/

/20

/

5/

/

/

Térfogatsűrűség, (g/m3)±0.1

3.10

3.10

2.8

2.75

2.50

2.35

Nyomószilárdság

(MPa) Nagyobb vagy egyenlő

110 fok X24h

50

50

80

80

60

60

1100 fok X3h/

1300 fok X3h

80/100

70/100

90/100

100/120

60/80

70/80

Szakadási modulus (MPa) Nagyobb vagy egyenlő, mint

110 fok X24h

6

8

8

12

6

6

1100 fok X3h

10

10

10

14

8

8

1350 fok X3h

14

12

12

14

12

10

Lineáris változási sebesség ,1300 fok x3h, % , ±

0.3

0.5

0.5

0.5

0.5

0.5

Szolgáltatási környezet

Veszélyes hulladékégető kemence összetett savas{0}}lúgos légkörrel;

Cink visszanyerő kemence ólomvíz salak és acélgyártási por keverékhez

Lúgos anyagok és enyhén lúgos só veszélyes hulladékégető kemence

Cink elpárologtató kemence, főleg ólomsalak felhasználásával; Kommunális iszapcsökkentő és szárító kemence; Általános szilárdhulladék-kezelő kemence

Cink elpárologtató kemence elsősorban acélgyártási port használva;Általános vegyi veszélyeshulladék-égetőkemence;Savas anyagú-alapú égetőkemence

Városi iszapszárítási kezelés;

Városi iszapszárítási kezelés;

Veszélyes egészségügyi hulladékok kezelése

Városi iszapszárítási kezelés

 

A monolit tűzálló anyagok széles körben elterjedtek a keringető fluidágyas (CFB) kazánokban egyedülálló előnyeik miatt, beleértve a beépített szerkezeti integritást, a könnyű telepítést és a kényelmes karbantartást. A kazán legerősebb kopási zónáiban való alkalmazásuk teljesítményminőségüket kritikus tényezővé teszi annak meghatározásában, hogy a kazán képes-e elérni a hosszú -teljes kapacitást és a biztonságos működést. A formálatlan tűzálló anyagokat öntvényekre, műanyag tűzálló anyagokra, döngölőanyagokra, lökhárító anyagokra, foltanyagokra stb. osztályozhatjuk különböző építési módjuk szerint. Ezek közül az öntvények a legelterjedtebbek a keringető fluidágyas kazánokban, míg a műanyag tűzálló anyagokat és döngölőanyagokat elsősorban azokon a helyeken, ahol a zsaluzat vibrációs öntése nehézkes és vékony bélésű helyeken alkalmazzák.

Monolit tűzálló anyagaink műszaki jellemzői:

Mark No.

Tétel

Barna korund önthető

nagy szilárdságú-kopásálló-öntvények

Barna korund döngölőanyag

magas alumíniumoxid-tartalmú műanyag tűzálló

HF-160

HF-135

kémiai összetevők (%)

AL2O3 Nagyobb vagy egyenlő

80

75

65

80

75

Fe2O3 Kisebb vagy egyenlő

 

2.0

2.0

 

2.0

Térfogatsűrűség (g/cm3)

110 fok × 24 óra Nagyobb vagy egyenlő

3.0

2.8

2.65

3.0

2.6

1000 fok × 3h Nagyobb vagy egyenlő

2.9

2.75

2.60

2.9

2.5

Hideg szakadási modulus (Mpa)

110 fok × 24 óra Nagyobb vagy egyenlő

10

9

8

8

8

1000 fok × 3h Nagyobb vagy egyenlő

20

15

12

18

15

Hideg törési szilárdság (Mpa)

110 fok × 24 óra Nagyobb vagy egyenlő

70

70

60

65

40

1000 fok × 3h Nagyobb vagy egyenlő

150

120

100

125

90

Kiégett lineáris változás (%)1000 fok × 3h

0.1

-0.2

-0.3

0.2

0.3

Hőütésállóság (次) Nagyobb vagy egyenlő

30

25

25

25

20

Kopásállóság (cm3) Kisebb vagy egyenlő

5

4.5

6

6

9

Tűzállóság (fok) Nagyobb vagy egyenlő

1780

1770

1750

1780

1750

 

A termék előnyei a magas hőmérséklet-állóság, a korrózióállóság, a hősokkállóság és a kényelmes felépítés. Ez egy tűzálló iszap, amelyet üvegkemencék meleg javítására használnak.

Tétel

szilika meleg javító anyag

szilika tömítőanyag

SiO2, nagyobb vagy egyenlő, mint %

95

95

Tűzállóság , Fokkal nagyobb vagy egyenlő

1700

1700

Látszólagos porozitás , kisebb vagy egyenlő %

22

21

Nyomószilárdság, nagyobb vagy egyenlő, mint Mpa

30

20

Lineáris változás hevítés után, 1400 fok x2h%

+0.3

+0.3

Tétel

Cirkon döngölő tömeg

ZS-60

ZS-63

ZrO2, nagyobb vagy egyenlő, mint %

60

63

Fe2O3, kisebb vagy egyenlő %

38

34

SiO2, kisebb vagy egyenlő %

0.3

0.3

Térfogatsűrűség, nagyobb vagy egyenlő, mint g/cm³

3.4

3.5

Látszólagos porozitás , kisebb vagy egyenlő %

18

18

Nyomószilárdság, nagyobb vagy egyenlő, mint Mpa

50

50

Tétel

AZS tűzálló önthető

AZS-31

AZS-20

Al2O3, nagyobb vagy egyenlő, mint %

48

60

ZrO2, nagyobb vagy egyenlő, mint %

31

20

Fe2O3, kisebb vagy egyenlő %

17

14

SiO2, kisebb vagy egyenlő %

0.3

0.3

Térfogatsűrűség, nagyobb vagy egyenlő, mint g/cm³

3.1

3.15

Látszólagos porozitás , kisebb vagy egyenlő %

18

18

Nyomószilárdság, nagyobb vagy egyenlő, mint Mpa

50

50

Nagy szilárdságú tűzálló önthető

Tűzi agyag habarcs, magas alumínium-oxid habarcs, korund habarcs, amelyet elsősorban alacsony porozitású agyagtéglák, nagy alumínium téglák, mullit téglák, korund mullit téglák és így tovább fektetésére használnak.

Tétel

Nagy szilárdságú tűzálló önthető

GQ-65

GQ-75

Al2O3, nagyobb vagy egyenlő, mint %

65

75

Térfogatsűrűség, nagyobb vagy egyenlő, mint g/cm³

2.5

2.6

Nyomószilárdság, nagyobb vagy egyenlő, mint Mpa

110 fok x24h

40

60

1300 fok x 3h

60

80

Szakadási szilárdság, nagyobb vagy egyenlő, mint Mpa

110 fok x24h

6

8

1300 fok x 3h

8

10

Lineáris változás utánmelegítésnél, 1300 fok x 3h

±0.5

±0.5

Tétel

Tűzálló agyag tűzálló habarcs

NN-38

NN-45

Al2O3, nagyobb vagy egyenlő, mint %

38

45

Tűzállóság, fok

1600

1650

Hidegszakító kötési szilárdság, nagyobb vagy egyenlő, mint Mpa

110 fokon száradás után

1

1

1200 fok x 2h

3

3

Tétel

Magas alumínium-oxid tartalmú tűzálló habarcs

LN-55

LN-65

LN-75

Al2O3, nagyobb vagy egyenlő, mint %

55

65

75

Tűzállóság, fok

1700

1770

1750

Hidegszakító kötési szilárdság, nagyobb vagy egyenlő, mint Mpa

110 fokon száradás után

1

1

1

1200 fok x 2h

4

4

4

Tétel

Mullit tűzálló habarcs

Korund tűzálló habarcs

MM-70

MM-80

MM-90

Al2O3, nagyobb vagy egyenlő, mint %

68

78

90

Tűzállóság, fok

1790

1790

1800

Hidegszakító kötési szilárdság, nagyobb vagy egyenlő, mint Mpa

110 fokon száradás után

1

1

1

1200 fok x 2h

4

4

3.5

Lineáris változás utánmelegítésnél, 1300 fok x 3h

+1~-3

+1~-3

+1~-3

 

 

 

 

Tulajdonságok és előnyök

 

 

1

Könnyű felépítés:Igény szerint a helyszínen elkészíthető és felhordható, varratmentes bélést képezve, amely alkalmazkodik az összetett szerkezetekhez; Alkalmas szabálytalan kemencetestek javítására és gépesített kemenceépítéshez és karbantartáshoz.

2

Rugalmas kialakítás:Bármilyen összetett formára alakítható, különféle kemenceszerkezetekhez illeszthető.

3

Kiváló integritás:Varratmentes szerkezet nagy stabilitással és jó légtömörséggel, hatékonyan megakadályozza az olvadt fém és a salak behatolását.

4

Magas termelési hatékonyság:Nincs szükség tüzelésre, alacsony energiafogyasztás és rövid gyártási ciklus.

5

Könnyű javítás:A helyi sérülések ugyanazzal az anyaggal javíthatók, időt és költséget takarítva meg.

6

Jó hősokkállóság:Merev szerkezetek nélkül jobban elnyeli a hőfeszültséget, és repedés nélkül ellenáll a hirtelen hőmérséklet-változásoknak.

7

Erős rögzítés:Erős és szilárd bélést alkotva szilárdan kombinálható fém horgonyokkal.

8

Erős alkalmazkodóképesség:Kiválóan ellenáll a hősokknak, a mechanikai hatásoknak és az olvadt fémeknek, alkalmas összetett formákhoz és magas hőmérsékletű{0}}környezetekhez.

9

Hosszú élettartam:A jó általános légzárás és az alacsony hőveszteség hosszabb élettartamot biztosít.

10

Energiatakarékosság:Az alacsony hőkapacitás és az alacsony hővezető képesség hozzájárul az energiamegtakarításhoz.

 

Cégünk

 
8
16
17
25

A Shandong Luming New Materials Technology Co., LTD 62 hektáros területen (kb Teljesen felszereltek vagyunk a nyersanyag aprítására és porítására, az automatizált önthető adagolásra, az előregyártott tömböntésre, az alagútszárításra, a magas-hőmérsékletű kemencében történő égetésre, valamint az előregyártott és égetett termékek precíziós feldolgozására szolgáló létesítményekkel, biztosítva ezzel, hogy bármely iparágban teljesíteni tudjuk az ügyfelek igényeit.

 

Éves gyártási kapacitásunk 60 000 tonna formázatlan öntvényből, 20 000 tonna forgókemencében előregyártott formákból és égetetlen téglából, valamint 20 000 tonna termékekből, például nagy üvegezett öntött tömbökből áll a kemenceajtókhoz, nagy alsó tömbökből üvegkemencékhez termékek stb.Támogató nyersanyag-zúzó és -porító gyártósoraink, valamint komplett nyersanyag- és késztermékraktáraink vannak. 2022-ben épült új, két{10}}szintes raktárunk digitalizált be- és kimenő menedzsmenttel rendelkezik, és intelligens raktár bemutató projektként szolgál Zibo City számára.

 

Fő termékeink

 

 

1. Tűzálló anyagok komplett készletei különböző forgókemencék gyártósoraihoz a kohászatban, a vegyiparban, a bányászatban és más iparágakban.

2. Alacsony-cementtartalmú öntvények, cement-mentes öntvények, ön-folyó öntvények, salak-álló öntvények, ön-folyó, gyorsan-száradó robbanásgátló-szálú öntvények, szálkeverő szálas öntvények, szálkeverő szálas öntvények, szálkeverő{8}} Tűzálló anyagok, foszfát-kötésű öntvények, PA-80-as sorozatú öntvények, vályús keverék (előre öntött formák), magnézium--alumínium-oxid-spinell öntőkanál, alumínium-szilícium-karbid-szén öntvények, különféle hengeres keverőkeverékek és forgókeverékek robbantókályhák.

3. Samonttégla, magas-alumínium-oxid tégla, korund tégla, mullittégla, kompozit korund-mullittégla, kompozit szilimanit tégla, lángterelő tégla / tűzgátló tégla, üvegezett tégla kokszolókemencék ajtajához, különféle gép-regeneráló mézégető tégla, hőcserélő

 

Shandong Tartományi Mérnöki Technológiai Központként és a Wuhani Tudományos és Technológiai Egyetem Ph.D. Workstation, cégünk 18 engedélyezett találmányi szabadalommal, 23 használati mintaszabadalommal és 1 világszínvonalú tudományos eredménnyel rendelkezik. Részt vettünk 2 iparági szövetségi szabvány és 1 nemzeti GB szabvány kidolgozásában, és Kína első csoportjai között voltunk, amelyek megszerezték a "Szellemi Tulajdonkezelési Rendszer tanúsítását".

 

Cégünk az alábbi minősítéseket és minősítéseket szerezte meg:

CQC ISO9001 nemzetközi minőségirányítási rendszer tanúsítvány

ISO14001 környezetirányítási rendszer tanúsítvány

OHSAS18001 Munkahelyi egészség- és biztonságirányítási rendszer tanúsítása

Osztályú Kohómérnöki Vállalkozói Minősítési Bizonyítvány II

Munkabiztonsági engedély

Az első "AAA"-besorolású hitelvállalkozás a kínai tűzálló iparban (úttörő címzett)

 

Minőségbiztosítási intézkedéseink

 

 

1

Az ISO9001 minőségirányítási rendszer szabványának aktív végrehajtása, minőségbiztosítási rendszer létrehozása és folyamatos fejlesztése annak hatékony működése és folyamatos fejlesztése érdekében, valamint megbízható minőségbiztosítás biztosítása a felhasználók számára.

2

Rendkívüli műszaki értekezletek tartása a műszaki követelmények elemzése, a műszaki megoldások kidolgozása és a folyamattechnikai működési eljárások kialakítása érdekében laboratóriumi kutatás és fejlesztés révén, mindezt a különböző felhasználók eltérő termékigényei alapján.

3

Minden projekthez külön projektmenedzsert jelölnek ki, aki egy minőségi elszámoltathatósági csapatot vezet. A csapat minden egyes tagjának feladatai és felelősségei egyértelműen meghatározottak.

4

Szigorú minőségellenőrzést végzünk az anyagbeszerzéseknél. Összehasonlítjuk több beszállító ajánlatait, és jó hírű, jó minőségű-nagy- és középvállalkozások{2}}alapanyagait választjuk ki.

5

Szigorú folyamatkövetelmények érvényesülnek, hogy teljes mértékben kiaknázzuk cégünk átfogó és kiforrott minőségellenőrzési pontjait. Szigorúan tilos a nem megfelelő-termékeknek a következő szakaszba lépni, így minőségellenőrzést hajtanak végre a teljes gyártási folyamat során.

6

Cégünk meglévő ellenőrzési módszereit felhasználva rendszeres minőségellenőrzést végzünk. Alaposan elemezzük a talált problémákat, megvizsgáljuk a minőségi ingadozásokat, elemezzük a minőségi trendeket, valamint kutatunk és intézkedéseket fogalmazunk meg a minőség javítására. Ez biztosítja, hogy a folyamat minősége folyamatosan ellenőrzött állapotban maradjon.

7

A teljesen automata gyártósor biztosítja, hogy minden tétel termék konzisztens gyártási körülmények között készüljön, garantálva a stabil termékminőséget ingadozások nélkül.

8

Minden egyes terméktétel szinkron rendszermintavételen megy keresztül, és a vevői igényeknek megfelelően különböző mutatókra tesztelik. Csak a tesztek teljesítése után csomagolják és szállítják ki.

9

A tűzálló anyagok egymásra rakására, tárolására, szállítására és raktározására cégünk szigorúan betartja a nemzeti szabványok vonatkozó követelményeit.

306
309
320

 

Az értékesítés utáni-szolgáltatási kötelezettségvállalásunk

 

 

Szigorúan betartjuk az ügyfeleinkkel kötött szerződéseket, és lelkiismeretesen vállaljuk az abban foglalt kötelezettségeket.

Vállaljuk, hogy az összes szállított anyagot a megrendelő által kijelölt helyre szállítjuk a megadott határidőn belül. Garantáljuk azt is, hogy a termék összes fizikai-kémiai mutatója megfelel a vevő igényeinek. Ha az ellenőrzés során valamely anyagról kiderül, hogy nem megfelelő, akkor feltétel nélkül kicseréljük vagy visszatérítjük, és viseljük az összes kapcsolódó költséget.

Minden szállított termékre szigorúan betartjuk a műszaki követelményeket. Kiszállításkor valódi és hiteles „Termékminőségi tanúsítványt”, „Tesztjelentést” és „Termékhasználati utasítást” adunk. Készek vagyunk arra is, hogy a vevő véletlenszerű mintavételes vizsgálatot végezzen a termékeken.

Az építkezés során cégünk professzionális műszaki személyzetet küld a helyszínre, hogy a helyszíni nyomon követést és támogatást biztosítsák. Műszaki útmutatást adnak az anyagok felépítéséhez, kemencés sütéséhez és próbaüzeméhez, és azonnal foglalkoznak és megoldanak minden kapcsolódó kérdést. Emellett termékvédelmi és egyéb kapcsolódó feladatokban is segítik az építőcsapatot.

A cégünk által épített kemencékhez készek vagyunk részletes kemencés szárítási görbéket adni.

Ha bármilyen minőségi probléma merülne fel a használat során, kötelezettséget vállalunk arra, hogy a tartományban tartózkodó belföldi ügyfeleknél 24 órán belül, a tartományon kívüli ügyfeleknél pedig 48 órán belül a helyszínen vagyunk-az értesítéstől. A nemzetközi ügyfelek számára 24 órán belül írásos választ adunk, amely segíti a problémák kivizsgálását és elemzését.

Vállaljuk a felelősséget minden olyan veszteségért, amelyet a garanciális időszak alatt a szállított áru hibái okoznak.

Amennyiben a termék a jótállási idő alatt a vásárló nem rendeltetésszerű használatából eredően meghibásodik, aktívan segítünk a cserében, csak az anyagköltséget számolva fel.

Cégünk a jótállási idő lejárta után is aktívan részt vesz az esetlegesen felmerülő problémák megoldásában.

A műszaki személyzet rendszeres minőségi visszajelzéseket tart, hogy javaslatokat kérjen a javításra és a szolgáltatás minőségének javítására.

 

Népszerű tags: formálatlan tűzálló anyagok, Kína formálatlan tűzálló anyagok gyártói, beszállítói, gyárai

A szálláslekérdezés elküldése
Vegye fel velünk a kapcsolatot

Szakterületünk az ipari kemencék tűzálló anyagok tervezése, gyártása és telepítése.
A testre szabott tűzálló megoldásokat a tényleges működési feltételeknek megfelelően fejlesztjük ki
minden kemence az élettartam és a működési hatékonyság maximalizálása érdekében.

Lépjen kapcsolatba most!