ÖntvényKorund mullit téglakiváló fizikai és kémiai tulajdonságainak köszönhetően nagy-teljesítményű tűzálló anyagok, amelyeket széles körben használnak magas-hőmérsékletű ipari kemencékben, így különösen alkalmasak zord, magas hőmérsékletű{2}}környezetekben. Elsősorban a következő két fő ásványi fázisból áll: korund és mullit. Ezen kívül az öntött korund kis mennyiségű mullit-biketéglát vagy téglát tartalmazhat. a teljesítményét. A nyersanyagok jellemzően nagy-tisztaságú alumínium-oxid (például olvasztott vagy szinterezett korund), szilícium-dioxid-alapú anyagok (például nagy-tisztaságú kvarc vagy szilícium-dioxid) és egyéb segédanyagok.

Tétel	Öntött korund mullit tégla
Tétel	CCM-80	CCM-85
Al2O3, nagyobb vagy egyenlő, mint %	80	85
Fe2O3, kisebb vagy egyenlő, mint %	0.5	0.5
Térfogatsűrűség, nagyobb vagy egyenlő, mint g/cm³	2.7	2.7
Látszólagos porozitás , kisebb vagy egyenlő %	22	21
Hideg zúzószilárdság, nagyobb vagy egyenlő, mint Mpa	75	80
0,2 Mpa Tűzállóság terhelés alatt, nagyobb vagy egyenlő, mint a fok	1650	1680
Hőütésállóság (1100 fokos víz{1}}hűtés) Idők, nagyobb vagy egyenlő	20	20

Főbb jellemzők és teljesítmény:

Egyedülálló összetételének és eljárásának köszönhetően a korund{0}}mullit önthető tűzálló tégla a következő figyelemre méltó tulajdonságokkal rendelkezik:

Nagy tűzállóság és terhelés alatti tűzállóság:

Tűzállóság jellemzően 1790 fok felett és terhelés alatti tűzállóság 1650 fok felett. Ez biztosítja a szerkezeti stabilitást és a deformációval szembeni ellenállást ultramagas hőmérsékleti viszonyok között.

Jó magas hőmérsékletű{0}}szilárdság és kúszásállóság:

The tight crystalline structure of corundum and mullite at high temperatures gives the bricks high compressive strength (typically >100 MPa) és a kúszásállóság, ami lehetővé teszi, hogy ellenálljanak a nagy anyagterhelésnek és saját szerkezetüknek a kemencében.

Kiváló hőütésállóság:

A mullit alacsony hőtágulási együtthatója (körülbelül 4,5-5,5 × 10⁻⁶/fok) biztosítja, hogy a tégla ellenáll a repedéseknek a gyors hőmérséklet-változások során.

Kiváló korrózióállóság:

Mind a korund, mind a mullit kiváló kémiai stabilitással rendelkezik, hatékonyan ellenáll a savas salak, a lúgos salak és a különféle magas hőmérsékletű{0}}gázok korróziójának. Ez döntő fontosságú azoknál az ipari kemencéknél, amelyek-hosszú távon érintkeznek korrozív közeggel.

Alacsony porozitás és nagy térfogatsűrűség:

Az öntési eljárás sűrűbb, alacsony porozitású téglaszerkezetet eredményez. Ez nemcsak növeli a szilárdságot, hanem csökkenti az olvadt anyagok és gázok behatolását is, tovább növelve a korrózióállóságot.

Alacsony hővezetőképesség:

A mullit alacsony hővezető képessége (körülbelül 1,5–2,5 W/m·K) némi szigetelést biztosít, csökkentve a hőveszteséget.

Kiváló hangerő-stabilitás:

Minimális lineáris változás magas hőmérsékleten

Nagy méretstabilitás és építési kényelem:

Az öntési eljárás precíz téglaméreteket biztosít, alkalmas összetett formákhoz és kemencebélésekhez.

Jó integritás:

Varratmentes szerkezet kiváló légtömörséggel

Termékeink

Alkalmazási területek

Kiváló teljesítményüknek köszönhetően az önthető timföld{0}}mullittéglát elsősorban azokban az iparágakban használják, ahol rendkívül szigorú tűzálló anyagokra van szükség:

Üvegkemencék:

Az üvegkemencék kritikus részeit, beleértve a felépítményt, az oldalfalakat, a kemence fenekét, a torkát és a regenerátorokat, úgy tervezték, hogy hatékonyan ellenálljanak az olvadt üveg és a magas hőmérsékletű gázok okozta korróziónak{0}}.

Petrolkémiai ipar:

széles körben használják másodlagos reformerek bélésében ammóniaszintézishez, reformáló kemencékhez, koromreaktorokhoz, petrolkémiai krakkoló kemencékhez és gázosítókhoz, veszélyes hulladékégetőkhöz és más korrozív környezetekhez, amelyek képesek ellenállni a magas hőmérsékletnek, nagy nyomásnak és különböző korrozív gázoknak.

Kerámiaipar:

Magas{0}}hőmérsékletű kerámia kemencékben, tolókemencékben és ingázó kemencékben teherviselő-és tűzálló szerkezeti anyagként használják.

Vas- és acélipar:

Használt nagyolvasztó csatornákban, vasvályúkban és csapoló kifolyókban melegfúvókályhákban, acél üstökben, újramelegítő kemence forró zónáiban, RH kemence burkolatokban, átalakító és elektromos kemence kritikus részeiben, folyamatos öntés elosztó edényben, fúvóka téglákban

Cementipar:

Forgókemencében használható Átmeneti zónában, égési zónában, hűtőben, előmelegítőben, előkalcinálóban és égőkben, ellenáll a magas hőmérsékletnek és a lúgos korróziónak.

Színes fémkohászat:

Alumínium elektrolitikus cellák, cink és magnézium olvasztó kemencék, Réz és alumínium olvasztó kemence bélés

Korund-mullittégla csomagolása és szállítása:

Minden szállított árut a vevő követelményeinek, valamint a vonatkozó nemzeti és iparági szabványoknak megfelelően csomagolunk.

Az formázott termékeket, például a tűzálló téglákat és az előregyártott blokkokat általában fa raklapokra csomagolják, sztreccs fóliával csomagolják a tömítéshez, és műanyag{0}}acél pánttal rögzítik.

A formázatlan tűzálló anyagokat 25-50 kg-os műanyag zacskókba csomagolják, további külső védelemmel ömlesztett zacskóval.

Cégünk személyre szabott csomagolási megoldásokat kínál, beleértve a konténereket, fadobozokat, fémdobozokat és nedvességálló-tengeri csomagolást, amelyek teljes mértékben megfelelnek a helyi szabályozásnak és az Ön piacán érvényes vállalati követelményeknek.

Minőségbiztosítási intézkedések:

Az ISO9001 minőségirányítási rendszer szabványának aktív bevezetése, minőségbiztosítási rendszer létrehozása és folyamatos fejlesztése annak hatékony működése és folyamatos fejlesztése érdekében, valamint megbízható minőségbiztosítás biztosítása a felhasználók számára.

Rendkívüli műszaki értekezletek tartása a műszaki követelmények elemzése, a műszaki megoldások kidolgozása és a folyamattechnikai működési eljárások kialakítása érdekében laboratóriumi kutatás és fejlesztés révén, mindezt a különböző felhasználók eltérő termékigényei alapján.

Minden projekthez külön projektmenedzsert jelölnek ki, aki egy minőségi elszámoltathatósági csoportot vezet. A csapat minden egyes tagjának feladatai és felelősségei egyértelműen meghatározottak.

Szigorú minőségellenőrzést végzünk az anyagbeszerzéseknél. Összehasonlítjuk több beszállító ajánlatait, és jó hírű, jó minőségű-nagy- és középvállalkozások{2}}alapanyagait választjuk ki.

Szigorú folyamatkövetelmények érvényesülnek, hogy teljes mértékben kiaknázzuk cégünk átfogó és kiforrott minőségellenőrzési pontjait. Szigorúan tilos a nem megfelelő-termékeknek a következő szakaszba lépni, így minőségellenőrzést hajtanak végre a teljes gyártási folyamat során.

Cégünk meglévő vizsgálati módszereit felhasználva rendszeres minőségellenőrzést végzünk. Alaposan elemezzük a talált problémákat, megvizsgáljuk a minőségi ingadozásokat, elemezzük a minőségi trendeket, valamint kutatunk és intézkedéseket fogalmazunk meg a minőség javítására. Ez biztosítja, hogy a folyamat minősége folyamatosan ellenőrzött állapotban maradjon.

A teljesen automata gyártósor biztosítja, hogy minden tétel termék konzisztens gyártási körülmények között készüljön, garantálva a stabil termékminőséget ingadozások nélkül.

Minden egyes terméktétel szinkron rendszermintavételen megy keresztül, és a vevői igényeknek megfelelően különböző mutatókra tesztelik. Csak a tesztek teljesítése után csomagolják és szállítják ki.

A tűzálló anyagok egymásra rakására, tárolására, szállítására és raktározására cégünk szigorúan betartja a nemzeti szabványok vonatkozó követelményeit.Átfogó szolgáltatást kínálunk

-Értékesítés utáni szolgáltatásokra vonatkozó kötelezettségvállalás:

Szigorúan betartjuk az ügyfeleinkkel kötött szerződéseket, és lelkiismeretesen vállaljuk az abban foglalt kötelezettségeket.

Vállaljuk, hogy az összes szállított anyagot a megrendelő által kijelölt helyre szállítjuk a megadott határidőn belül. Garantáljuk azt is, hogy a termék összes fizikai-kémiai mutatója megfelel a vevő igényeinek. Ha az ellenőrzés során valamely anyagról kiderül, hogy nem megfelelő-, feltétel nélkül kicseréljük vagy visszatérítjük, és viseljük az összes kapcsolódó költséget.

Minden szállított termékre szigorúan betartjuk a műszaki követelményeket. Kiszállításkor valódi és hiteles „Termékminőségi tanúsítványt”, „Tesztjelentést” és „Termékhasználati utasítást” adunk. Készek vagyunk arra is, hogy a vevő véletlenszerű mintavételes vizsgálatot végezzen a termékeken.

A cégünk által épített kemencékhez készek vagyunk részletes kemencés szárítási görbéket adni.

Ha bármilyen minőségi probléma merülne fel a használat során, vállaljuk, hogy 24 órán belül írásban válaszolunk, hogy segítsünk a problémák kivizsgálásában és elemzésében.

Vállaljuk a felelősséget minden olyan veszteségért, amelyet a jótállási idő alatt átadott áruk hibái okoznak.

Amennyiben a termék a jótállási idő alatt a vásárló nem rendeltetésszerű használatából eredően meghibásodik, aktívan segítünk a cserében, csak az anyagköltséget számolva fel.

Cégünk a jótállási idő lejárta után is aktívan részt vesz az esetlegesen felmerülő problémák megoldásában.

A műszaki személyzet rendszeres minőségi visszajelzéseket tart, hogy javaslatokat kérjen a javításra és a szolgáltatás minőségének javítására.