A Shandong Luming New Materials Technology Co., Ltd. a folyamatos öntéshez szükséges merülő fúvókák egyik vezető gyártója és szállítója Kínában. Világszerte vezető gyártóberendezésekkel és erős gyártási kapacitással rendelkezünk-. Nyugodtan vásároljon prémium merülő fúvókát folyamatos öntéshez versenyképes áron gyárunkból.

Tűzálló merülő fúvóka folyamatos acélöntéshez

Lépjen kapcsolatba velünk:

Tel/WhatsApp:0086-18905335290

E-mail:luming@lm-kiln.com

A Merülő fúvóka (SEN)fontos funkcionális tűzálló anyag, amelyet folyamatos acélöntéshez használnak. Az elosztó edény aljára van felszerelve úgy, hogy az alsó vége az öntőformában az olvadt acél szintje alá merüljön. Az SEN egy védett áramlási csatornát biztosít az olvadt acél számára az elosztócsatornából a formába.

A megfelelően megtervezett SEN segít csökkenteni a másodlagos oxidációt, javítja az olvadt acél áramlását a formában, és fenntartja a stabil öntési feltételeket. Fontos szerepet játszik az acél tisztaságának és az öntött termékek minőségének javításában is.

A merülő fúvóka fő funkciói

1. Megvédi az olvadt acélt a másodlagos oxidációtól: Védett átjárót biztosít az olvadt acél számára az öntőcsatornából a formába, csökkentve a levegővel való közvetlen érintkezést, valamint a másodlagos oxidáció és a nitrogénfelvétel kockázatát.

2.Szabályozza az olvadt acél áramlását: A belső furat és a kimenet kialakítása szabályozza a formába belépő olvadt acél irányát és eloszlását, segítve a stabilabb áramlási mintát.

3.Csökkenti a penészsalak beszorulását és a felületi turbulenciát: A megfelelő kimeneti kialakítás segít csökkenteni a túlzott turbulenciát és a penész{0}szint-ingadozásokat, csökkentve annak kockázatát, hogy a penészsalak az olvadt acélba kerüljön.

4.Elősegíti az inklúziót és a gáz flotációját: A megfelelő áramlási minta jobb feltételeket biztosít a nem-fémes zárványok és argonbuborékok flotációjához, hozzájárulva az acél jobb tisztaságához.

5.Támogatja a stabil héjnövekedést és az öntött termékminőséget: Az egyenletesebb acéláramlás és a hőeloszlás elősegíti az egyenletes héjnövekedést, és csökkenti bizonyos felületi és belső hibák kockázatát.

6.Ellenáll az eróziónak, a korróziónak és az eltömődésnek: A gondosan kiválasztott tűzálló anyagok ellenállnak az olvadt acélnak és a penészsalaknak, miközben csökkentik a belső furat és a kimeneti nyílások eltömődését.

7.Támogatja a stabil és hosszú{0}}szekvenciális öntést: A jó hősokkállóság, erózióállóság és-eltömődés elleni teljesítmény segít fenntartani a stabil acéláramlást és meghosszabbítja az SEN élettartamát, így támogatja a hosszabb és következetesebb öntési folyamatokat.

Műszaki adatlap

Tétel	Alumíniumoxid-szén SEN		Alumínium-oxid-cirkónium-oxid-szén SEN
Tétel	Al₂O₃-C Test	ZrO₂-C Salakvonal	Al-Zr-C test	ZrO₂-C salaksor
Al₂O₃_,%	50–65	/	45–60	/
C, %	20–30	12–18	18–26	10–16
SiO₂, %, Kisebb vagy egyenlő	6	3.5	5	2
ZrO₂_,%	/	60–72	5–15	75–85
Térfogatsűrűség, g/cm³	2.25 – 2.35	3.80 – 4.10	2.35 – 2.50	4.15 – 4.45
Látszólagos porozitás, % , Kisebb vagy egyenlő	16– 18	14 – 16	14 – 16	11 – 13
Hideg törési szilárdság, MPa, nagyobb vagy egyenlő	20 – 28	30 – 38	25 – 35	38 – 50
Hideg szakadási modulus, MPa, nagyobb vagy egyenlő	6 – 9	6 – 9	6– 9	6– 9
Hőütésállóság, 1100 fok, víz-hűtés, ciklusok, nagyobb vagy egyenlő	6 – 8	5	5 – 7	5

A műszaki adatok testreszabhatók az acélminőség, az öntési sebesség, az elosztócsatorna kialakítása és az üzemi feltételek szerint.

Szerkezet

A submerged Entry Nozzle (SEN) szerkezete fontos szerepet játszik a teljesítményében. Közvetlenül befolyásolja az olvadt acél áramlását, a hőmérséklet eloszlását a formában és az öntött termék minőségét.

Az SEN tervezésekor figyelembe kell venni mind az olvadt acél áramlási jellemzőit, mind a különböző munkaterületek tűzállósági követelményeit. A fúvóka felülről lefelé általában négy fő részből áll: a felső edényből, az egyenes testrészből, a salakvezetékből és a kimeneti részből.

Szerkezet	Fő funkciók	Közös anyagok	Főbb teljesítménykövetelmények	Tipikus hibamódok
Tál / bemeneti szakasz	Csatlakozik az elosztócsatorna fúvókához vagy az áramlás{0}}vezérlő rendszerhez; simán bevezeti az olvadt acélt a SEN furatba; megbízható csatlakozást és tömítést biztosít	alumínium-oxid-szén (Al-C); alumínium-oxid-cirkónium-oxid-szén (Al-Zr-C); nagy-tisztaságú alumínium-oxid vagy cirkónium-oxid-alapú kompozitok	Nagy méretpontosság, mechanikai szilárdság, hősokkállóság, korrózióállóság és csatlakozási stabilitás; jó kompatibilitás a párosító fúvókával.	Interfész kopás; termikus repedés; élek repedése; mechanikai sérülések; szivárgás a csatlakozásnál.
Test / egyenes szakasz	Az SEN fő törzsét alkotja; folyamatos olvadt acél áramlási csatornát biztosít; megvédi az olvadt acélt a levegő hatásától; ellenáll a magas -hőmérsékletű acéláramlásnak és a hőterhelésnek.	alumínium-oxid-szén (Al-C); alumínium-oxid-cirkónium-oxid-szén (Al-Zr-C); alumínium-oxid-grafit kompozitok.	Magas hőütésállóság, mechanikai szilárdság, erózióállóság, oxidációállóság, alacsony nedvesíthetőség és méretstabilitás.	Belső-furat erózió; külső-fal erózió; termikus repedés; repedés; helyi deformáció; furat eltömődés.
Salakvonal szakasz	Az olvadt acél és a penészfolyadék hatásának kitett területen található; ellenáll a kémiai korróziónak és a mechanikai eróziónak; megvédi a kritikus munkazónát és meghosszabbítja a fúvóka élettartamát.	cirkónium--alapú anyagok; cirkónium-oxid-szén (Zr-C); cirkónium--grafit; cirkónium-oxid-javított kompozitok.	Kiváló korrózió- és erózióállóság; jó hősokkállóság, salakállóság és szerkezeti stabilitás.	Gyors salak{0}}erózió; helyi kopás vagy hornyolás; kémiai korrózió; repedés; lokalizált behatolás.
Kimeneti rész / kimeneti portok	Az olvadt acélt a formába juttatja; szabályozza az áramlás irányát és áramlási mintáját a kimeneti nyílások számán, átmérőjén és szögén keresztül; segít stabilizálni a penész szintjét, és csökkenti a penész{0}}elszívódásának kockázatát.	alumínium-oxid-cirkónium-oxid-szén (Al-Zr-C); alumínium-oxid-szén (Al-C); cirkónium-oxid-javított kompozitok.	Magas erózióállóság, korrózióállóság, hősokkállóság és{0}}eltömődés elleni teljesítmény; Pontos kimeneti méretek és szögek a stabil olvadt acél áramlásért.	Kimeneti{0}}port eróziója és megnagyobbodása; kimeneti deformáció; eltömődés; termikus repedés; repedés; aszimmetrikus vagy instabil acéláramlás.

Alkalmazások

A Luming merülő fúvókák különféle folyamatos öntési alkalmazásokhoz alkalmasak, beleértve:

1.Födém folyamatos öntés

2.Billet folyamatos öntés

3.Bloom Continuous Casting

4. Gerenda üres öntés

5. Szénacél

6. Alacsony-széntartalmú acél

7. Alumínium-acél

8. Ötvözött acél

9.Kiváló-minőségű acél

10.Nagy-sebességű folyamatos átküldés

Az SEN kialakítások különböző görgőméretekhez, öntési sebességekhez, acélminőségekhez és elosztóedény konfigurációkhoz illeszthetők.

A merülő fúvókák (SEN) típusai és kivitelei

A merülő fúvókák (SEN) fontos szerepet játszanak a folyamatos öntésben. Az olvadt acélt az elosztóedényből a formába vezetik, miközben megvédik az acélsugarat a levegővel való közvetlen érintkezéstől. A fúvóka kialakítása közvetlen hatással van az acél áramlására, a penész -szint stabilitására, a záródási viselkedésre és az élettartamra.

A különböző öntőgépek és működési feltételek eltérő SEN kialakítást igényelnek. A kimeneti nyílások száma és alakja, a furat átmérője, a belső áramlási csatorna és a tűzálló anyag az alkalmazásnak megfelelően beállítható. A Luming két-portos, egy-portos, több-portos és speciális-Flow SEN-t kínál födém-, vékonylemez-, tuskó- és tömböntéshez.

Az anyagválasztás is a munkakörülményeknek megfelelően történik. Al-C, Al-Zr-C, Zr-C és kompozit tűzálló szerkezetek állnak rendelkezésre. A cirkónium--alapú anyagok felhasználhatók a salak-vezetékben vagy más nagy-kopású területeken, ahol jobb ellenállásra van szükség az olvadt acéllal és a penészfolyadékkal szemben.

Olyan öntési körülmények esetén, amikor a fúvóka eltömődése vagy az instabil áramlás aggodalomra ad okot, biztosítunk -eltömődésgátló, áramlás-szabályozás és argon-támogatású SEN-ket is. A furat és a kimenet kialakítása beállítható az acél áramlásának javítása és az alumínium-oxid felhalmozódás csökkentése érdekében.

A szabványos méretektől a speciális kialakításokig a Luming a görgő típusa, az acélminőség, az öntési sebesség, a formaméretek és a vásárlói rajzok szerint tud SEN-eket gyártani. A cél egyszerű: tartsa stabilan az acél áramlását és a fúvókát az öntési folyamat során.

Csomagolás és Szállítás

1.Minden leszállított árut a vevő követelményeinek, valamint a vonatkozó nemzeti és iparági szabványoknak megfelelően csomagolnak.
2. Az formázott termékeket, például a tűzálló téglákat és az előregyártott blokkokat általában fa raklapokra csomagolják, a tömítéshez sztreccsfóliával csomagolják, és műanyag-acél pánttal rögzítik.
3. A formálatlan tűzálló anyagokat 25-50 kg-os műanyag zacskókba csomagolják, további külső védelemmel, ömlesztett zacskóval.
4. Cégünk személyre szabott csomagolási megoldásokat kínál, beleértve a konténereket, fadobozokat, fémdobozokat és nedvességálló{1}}tengeri csomagolást, amelyek teljes mértékben megfelelnek a helyi szabályozásnak és az Ön piacán érvényes vállalati követelményeknek.

GYIK

1. Hogyan válasszam ki a megfelelő SNI-t?

Az SEN kiválasztása számos tényezőtől függ, beleértve az acélminőséget, az öntési sebességet, a forma méreteit, az öntőedény kialakítását, a formasalakot, a szükséges öntési sorrendet és a működési feltételeket. A tűzálló összetételt, a fúvóka méreteit és a kimeneti kialakítást együtt kell figyelembe venni a szükséges áramlási és élettartam elérése érdekében.

2. Mit jelent az SEN eltömődés?

Az SEN eltömődés a nem{0}}fémes zárványok és reakciótermékek fokozatos felhalmozódására utal a fúvóka belső furatán vagy kimeneti nyílásain. A lerakódások felhalmozódásával korlátozhatják az acél áramlását, megváltoztathatják az áramlási mintát és befolyásolhatják az öntvény stabilitását.

3. Tervezhető-e az SEN az eltömődés csökkentésére?

Igen. Azon acélminőségeknél, amelyeknél nagyobb a fúvóka eltömődésének kockázata, a belső-furat anyaga, a tűzálló összetétel és a fúvóka szerkezete az aktuális öntési körülményeknek megfelelően beállítható. Ezek az intézkedések segíthetnek csökkenteni a zárványlerakódást és fenntartani a stabilabb acéláramlást.

4. Mi okozza az SEN eltömődését?

Az SEN eltömődés főként a fúvókán belüli nem-fémes zárványok és reakciótermékek lerakódásával és tapadásával kapcsolatos. Az olyan tényezők, mint az acélkémia, a dezoxidációs gyakorlat, az olvadt acél hőmérséklete, a zárvány jellemzői, a tűzálló összetétel és az öntési körülmények, mind befolyásolhatják az eltömődés hajlamát.

5. Tud-e SEN-eket gyártani az ügyfél rajzai alapján?

Igen. A bemerülő fúvókákat az ügyfél rajzai, méretei vagy műszaki specifikációi alapján tudjuk gyártani. A teljes hossz, a belső furat, a falvastagság, a salak-vezeték hossza, a kimeneti átmérő, a kimeneti szög és a kimeneti pozíció testreszabható a különböző folyamatos öntési rendszerekhez.

6.Milyen anyagokat használnak általában az SNI-hez?

Az általános SEN-anyagok közé tartozik az alumínium-oxid-szén (Al₂O₃-C), az alumínium-oxid-cirkónium-oxid-szén (Al₂O₃-ZrO₂-C) és a cirkónium-oxid-szén (ZrO₂{). Különböző anyagok használhatók a testben, a salaksoron és más munkaterületeken az öntési körülményeknek megfelelően.

7.Mi a különbség a SEN és a Ladle Shroud között?

Egy merőkanál lepel köti össze az üstöt az üsttel, és védi az olvadt acélt az üstből-a-a tálba átvitel során. Egy merülő bemeneti fúvóka köti össze az elosztóedényt a formával, és az olvadt acélt a forma felülete alá szállítja.